釉面砖冷制造质量操纵2.pptVIP

釉面砖冷加工质量控制;班组工作的作用;班组工作的分配;生产现场管理;企业员工 企业员工是企业最重要的生产要素。企业员工的文化素质、业务能力及安全生产意识等严重影响企业的安全生产及其管理，具体说来就是，文化素质高、熟悉业务及安全生产意识强的企业员工能自觉接受并遵守安全生产操作规程，是企业安全生产的执行者和推动者，有利于企业的安全生产及其管理。反之，文化素质低、不熟悉业务及安全生产意识差的企业员工通常违章蛮干，不遵守安全生产操作规程，结果安全生产事故频繁发生，是企业安全生产的隐患，不利于企业的安全生产及其管理。;在生产以前应注意的： 清扫（Seiso） 打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。 4.清洁（Seiketsu） 随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。 5.素养（Shitsuke） 养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。 6.安全（Safety） 要安全生产，防止意外发生 ;　冷加工 　　通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。 　　切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。冷加工在使之成形的同时，通过加工硬化提高了强度和硬度。 ;冷加工的优点和限制 　　1. 在强化的同时可以获得所需的形状 　　2. 可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度 　　3. 便宜 　　4. 冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝 　　5. 如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能 　　6. 由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化 ;釉面砖冷加工的工艺流程;1.釉面砖的磨边、倒角质量控制;（1）磨边、倒角前的质量控制项目及检测方法;釉面砖长度、宽度的检测方法;②釉面砖表面平整度;平整度的检测;影响表面平整度大致有下面三种情况：;b.中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖的4角中的3个角所决定的平面距离（如图）。 ;C.翘曲度：砖的3个角决定一个平面，其地4个角偏离该平面的距离（如图）。 ;;③瓷砖厚度;④抗折强度;抛光、倒角前的质量控制 抛光时利用抛光机械的国中磨头的高速旋转，对瓷砖表面进行磨抛，使用面平整光亮。为了顺利的抛光，瓷砖不被压裂或磨得不完整，抛光前必须对瓷砖质量控制。控制同一批瓷砖边长尺寸偏差，中心翘曲度和砖的抗弯强度。 通常要求：瓷砖翘曲度不大于0.2%，同一批抛光砖边长此存偏差不大于3mm，转的抗折强度要大于30MPa。 ;抛光、倒角质量控制;在生产过程中的管理应注意的； .整理(Seiri) 把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。 .整顿(Seiton) 要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。 ;生产设备 生产设备是陶瓷企业最重要的物质基础。通常先进的生产设备制造精密，安全防护设施齐全，易于操作控制；同时加工的产品质量好，优等品率高，生产效率高，资源利用率高，生产成本低等，有利于企业的安全生产及其管理。反之，落后陈旧的生产设备因年久失修等原因，造成设备精度低，难于操作控制，安全生产隐患多，易产生安全生产事故；同时加工的产品质量差，废品率高，生产效率低下，浪费资源，