陈志华-全能型车间主任实战技能训练.pptVIP

全能型车间主任实战技能训练; 直面挑战： ;培训收益： ;课程大纲 ;第三讲：系统认识现场、认识职责 ◇ 现场管理的定义(广义与狭义) ◇ 现场管理的六大项目与三大核心 ◇ 现场管理的五大对象 ◇ 现场管理工作的三大基石 ◇ 现场管理的三大败笔 ◇ 现场管理水平的三个层次 ◇ 现场管理水平提升的三个步骤 ◇ 思考:各部门的工作重心是什么 第四讲：把握N种管理系统/体系构筑的精髓 观念：ISO9000的效用是提升企业的体质 问题：为什么只求证书不求正本？ 观念：精益就是把复杂问题简单化（TPS） 问题：到底是什么创造了TOYOTA神话？ “看板生产方式”是一种误导 观念：“5S”不治百病，但能防百病 问题：“5S”管理为什么不是一种模式？ “5S”的精髓所在并不是真正的5个“S” 为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”;观念：品质是意识决定成败 问题：怎样才能强化员工的品质意识 如何从更高层次理解品质“三不政策” 如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的” 为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事 只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题？ 观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快” 问题：什么是多批少量运行的“六化原则” 构建标准换型程序的“五大要点” 观念：TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。 问题：TPM就是全员生产保全？ 第五讲: 把握职责 吸收精髓 ◇ 生产效率与生产能力识别 ◇ 生产方式与生产原理识别 ◇ 标准化作业的三大内涵 ◇ 生产效率的三大内涵 ◇ 经济动作的三不原则 ◇ 练习: 生产线平衡处理综合练习 提高企业利润的两种最基本方法 企业浪费的清单 企业使用的基本标示（分析浪费的工具） 工作改善的四大基本原则;第六讲：如何实现有效的员工教育 ---员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任) ---员工为什么会犯错? ---员工为什么会流失? ---怎样才能管理好你的员工? 人性化管理三/五理论在工作实践中的应用; 经典案例 1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评? 2.如何让员工参与管理? 沟通的黄金与白金定律在管理中的活用; ---怎样才能让你的员工忠诚?;讲师介绍 ：;课程安排;填写报名表