YH32-315四柱液压机系统设计开题研讨.doc

Hefei University 毕业设计(论文)开题报告 题 目： YH32-315四柱液压机系统设计开题报告 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学 号： 指导老师： 2015年 3 月 6 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1．文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文 献 综 述 引言 液压机是压力加工的设备之一,它广泛应用于国民经济各部门,种类繁多,发展迅速,已经成为机床行业的一个重要组成部分。液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，例如在??压（塑性加工）领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压（板料成形）、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领域。 1 液压机的结构组成 按照结构形式分类，液压机主要包括单柱液压机、四柱液压机、框架液压机及其它结构的液压机。最常见的液压机本体结构是三梁四柱上传动式。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。 动力系统主要提供液压机本体工作时所需要的高压液体，并接收回程排回的低压液体，此外，对工作液体进行检测、过滤、搅拌及冷却，以保证工作液体处于最佳工作状态。动力系统分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种类型。 液压控制系统主要将动力系统提供的高压液体在准确的时间和地点输送到所需要的工作缸处，并将各缸排回的低压液体输送回动力系统。液压控制系统主要由各种阀、阀箱、连接管道及操纵阀正确动作的控制部分组成。最简单的控制系统由手通过操纵杆来完成，十分费力，目前只用于小型简单的液压机。一般液压机则通过电磁铁或随动接力装置来比较轻松地操纵阀的动作。近年来，增加了计算机控制，极大地提高了控制的精确度和自动化程度。液压机的工作循环一般包括停止、充液行程（空程向下）、工作行程及回程。上述的不同行程都是由液压控制系统中各种阀的正确动作来实现的。 2 四柱式液压机 液压机的类型很多，其中以四柱式液压机最为典型，应用也最为广泛。这种液压机在它的四个立柱之间安装有上、下两个液压缸，它对液压系统的基本要求是： 为完成一般的压制工艺，要求主缸（上液压缸）驱动上滑块能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的工作循环；要求顶出缸（下液压缸）驱动下滑块实现向上顶出→停留→向下返回→原位停止的工作循环。 液压系统中的压力要能经常变换和调节，并能产生较大的压制力（吨位），以满足工作要求。 流量大、功率大、空行程和加压行程的速度差异大，因此要求功率利用合理，工作平稳和安全性高。 3 液压机的特点 液压机由于具有以下多方面的优点，因此在很多领域得到广泛应用。 基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长、较高的工件。 由于执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置（垂直的、水平的、倾斜一定角度等）以及多地点分散布置。 在行程的任何位置均可产生液压机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保持压力，这对许多工艺而言，都是十分需要的。 活动梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。 活动梁（滑块）的速度可以在一定范围内、在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。 可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序，方便地适应程序的变化，便于实现程序控制及计算机自动控制。 可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载有利于保护模具。 工作平稳、撞击、振动和噪音较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。 工作行程速度比较慢，每分钟工作循环次数不易提高。这本来是液压机的弱