ZWL-2000弯管流量计说明书(没表)研讨.doc

ZWLB-2000系列仪表使用说明书 PAGE 1  PAGE 11 目 录 工作原理 1 系统组成 1 性能特点 1 应用范围 1 技术参数1 传感器分类 2 传感器安装条件要求 3 测量系统的组成3 系统的安装4 系统的调试与投运5 选型说明6 安装示意图 7 一、工作原理 ZWL-2000系列智能弯管流量计是典型的节能型差压式流量测量系统，它是利用 流体的惯性原理进行流体测量的。当流体通过弯管传感器（90°标准几何弯管）时，由于流体受到弯管的束缚，被迫在弯管中做类似圆周运动（强制旋流）而产生离心力。该离心力的大小与流体速度，质量（密度），弯管的曲率半径等条件有关。离心力的作用使流体对弯管内、外侧产生压力差，该压力差在45度截面时达到最大最稳定。因此在弯管内、外两侧中心水平线45度处，各开一个取压孔，利用差压变送器测出此差压值，就可以计算出流体的流量值。 二、系统组成 ZWL2000系列弯管流量计由弯管传感器、智能显示仪表、差压变送器及一些阀 门组件（三阀组、针型阀、三通旋塞阀等）组成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器，温度传感器。 所有测量数据可直接进入DCS系统。 三、性能特点 1、结构简单，无节流件或插入件，无附加压力损失，节约能源。 2、准确度高，精度1.0、1.5级；重现性好，重现精度0.2% ，量程范围宽。 3、对测量介质的适应性好，满足高温、高压、腐蚀等条件气，液流体的测量。 4、直管段要求低，前5D后2D；直接焊接安装，不会产生泄漏问题。 5、稳定性好，耐磨损，免标定，维护简便，具有长周期高精度运行特点。 6、适应复杂环境，对高温、粉尘、潮湿、振动、电磁场等不利因素不敏感。 7、性能价格比优越，使用寿命长。 四、应用范围 ZWL2000系列弯管流量计可用于测量气体、液体、蒸汽各种介质。 气体：煤气（焦炉煤气、高炉煤气，发生炉煤气，混合煤气等）、天然气， 空气（热风、冷风）、氧气、氨气、窑气等。 液体：水（饮用水、供暖热水、冷却水、循环水、污水）轻油、液氨、甲苯、 甲醇等。 3、蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽。 五、技术参数 项 目参 数测量范围管径：DN15~2000（mm）流速：（0.2~12.0）m/s(液体介质) （5.0~160.0）m/s(蒸汽与一般气体介质)温度：（－50～600）℃压力：（0～17）MPa测量精度ZWL-L系列系统精度1.0级ZWL-G系列系统精度1.5级测量介质蒸汽、液体、一般气体模拟量输出瞬时流量转换为4～20mA输出，多参数数字量 串行输出，供板式打印机使用馈电输出DC24V 负载≤30mA串行口输出RS-232 RS-485工作电源交流220V，50Hz消耗功率≤6W工作环境温度：（0～40）℃ 湿度：≤85％智能流量显示表外形尺寸 （长×宽×深），mm数字表：160×80×140（mm） 液晶表：160×80×125（mm）智能流量显示表开口尺寸152×76（mm） 传感器材质Q235A、20＃碳钢、20G、不锈钢、合金钢、 耐热钢、防腐材料、其它材料显示双排LED数码管显示 大屏幕LCD液晶显示六、传感器分类  = 1 \* GB3 ①Ｌ型弯管传感器 安装在管道的自然转弯处（90度弯管）  = 2 \* GB3 ②直管段Z型传感器 A：中心至端面 d：弯管内壁直径。 D：弯管外壁直径。 E： 壁厚 O：弯管曲率圆心。 R： 弯管中心曲率半径。安装在任意空间状态的直管道上  = 3 \* GB3 ③大弯径比传感器（弯径比大于1.5） 可用于测量中温中压蒸汽 管径范围：DN15 — 2000mm 弯径比R/D：1.0 — 5.0 工作压力：0 — 17MPa 材 质：Q235A、20#碳钢、20G、不锈钢、合金钢、耐热钢、防腐材料等。  = 4 \* GB3 ④防腐型传感器：聚乙烯涂感器、可电焊连接的涂塑传感器 聚乙烯涂塑传感器是一种复合管道。集钢管与塑料管的优点于一身，主要用于 石油、化工、电力、船舶、制药、环保等行业的腐蚀性介质的测量。 规格：DN20 — DN700 L: max2m 可电焊联接的涂塑传感器内表面均匀的涂覆一层改性重防腐环氧树脂涂料的一 种钢塑复合管，实现了无损涂层电焊联接，极大的提高了其应用领域。 规格：DN50 — DN700 L: max12m 七、传感器安装条件要求 弯管传感器尽量选择水平安装： 弯管传感器直管段要求为前5D后2D； 引压管尽量短且水平部分应向下保持1/10的倾斜； 高低压侧引压