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液压启闭机
安装、操作、维护手册
2016年6月
目 录
概述
液压启闭机设备用途和组成
本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括:12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备(2套为1控2, 2套为1控1)、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组(1用1备)、相应的溢流控制阀组等。
主要规范和标准
序号代号名称1DL/T5167-2002 水电水利工程启闭机设计规范2DL/T5019-94 水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范3ISO10100Hydraulic fluid power-Cylinders-Acceptance tests4ISO4413Hydraulic fluid power-General rules relating to systems5液压启闭机设备合同文件6液压启闭机设计图纸及设计文件
主要技术参数
溢流坝底孔油缸主要技术参数
型 号QHLY-2X2500-8.75数 量12型 式双吊点单作用启门力KN2X2500闭门力KN自重闭门工作行程mm8597最大行程mm8750启门速度 m/min0.3闭门速度 m/min0.3油缸缸径 mm465活塞杆直径 mm210有杆腔计算压力 bar185有杆腔试验压力 bar241操作条件动水启闭,局部开启溢流坝底孔液压系统主要技术参数
泵站控制类型一站一孔、一站二孔泵站总数2(一站一孔)+2(一站二孔)液压油型号L-HM46推荐工作油温0℃~55℃最大系统油压200bar油泵A10VSO71DR/REXROTH电动机1500rpm/37kW/400V/50Hz/V1SIEMENS油泵排量71ml/rev电动机功率37KW系统清洁度NAS1638第8级
液压系统概述
液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。
按照现行??工程标准的要求,系统配置了所有必须的控制及安全装置。
液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。
泵站描述
溢流坝底孔共设有四套液压泵站,其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作,另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。
一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。
一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作,每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行,只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀,当其中一孔闸门需要动作,则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电,液压油通过电磁换向阀控制方向,进入油缸带动闸门启闭。
溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜,共设置八套。现地控制柜包括手动操作,自动操作或远方控制三种操作状态。
油箱
油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护,在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头,这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计,便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远,以使外来物能沉淀于油箱底部,并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计,以便经常观察其工作状态。
油泵电机组
每套泵站设置两个可变排量的轴向柱塞油泵以并联(互为备用)的方式连接,来确保系统的工作可靠性。
控制阀块
控制阀块与压力表被安装在油箱的顶部,液压元件的布局具有较好的开敞性,这样可使所有的阀件均便于装拆与调节。
控制阀块具备如下功能:
控制油缸的速度、方向;
监控系统油压;
主要阀件
液压控制阀组功能先进,结构紧凑,调试维护方便。
1.溢流阀:系统主溢流保证液压系统的安全性。当油泵输出的压力油压力高于溢流阀设定的压力,则溢流阀工作,多余的压力油流回油箱。
油缸安全锁定阀组上的溢流阀保证进入液压缸有杆腔的压力为工作压力。当有杆腔压力高于溢流阀设定的工作压力时,压力油通过无杆腔的回油管流回油箱。
液压启闭机厂家根据现场情况调定溢流阀的工作压力,投入正常运行后是不需要再调压力。
2.换向阀:控制液压油的方向。通过PLC控制电磁阀得电,从而改变液压油的方向。
3.调速阀:控制液压油的流速。闸门在进行启门动作和闭门动
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