薄壁空心墩施工作业指导书研讨.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 11 薄壁空心墩施工作业指导书 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc425410775 1、施工准备  PAGEREF _Toc425410775 \h 2  HYPERLINK \l _Toc425410776 2、钢筋制作、安装  PAGEREF _Toc425410776 \h 2  HYPERLINK \l _Toc425410777 3、模板安装及拆除  PAGEREF _Toc425410777 \h 5  HYPERLINK \l _Toc425410778 4、混凝土施工  PAGEREF _Toc425410778 \h 7  HYPERLINK \l _Toc425410779 5、施工中应注意事项  PAGEREF _Toc425410779 \h 9  1、施工准备 承台及基础施工完毕后，使用全站仪精确定出墩中心线，水平仪测出承台及基础顶标高，仔细复核后在承台表面进行标记，做为施工依据。承台及基础与???台身连接范围内应凿毛彻底，直至露出新鲜石子面为止，将承台顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修连结钢筋。并在承台及基础顶面测定中线、水平，标出墩台底面位置。测量定位后开始墩身施工。 2、钢筋制作、安装 2.1、钢筋进场存放、检验： 1．原材料钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。 2．钢筋进场后，要根据钢筋的型号分别存放于钢筋存放区，采用下垫上盖的方式进行存放，并插上标识、标牌，钢筋必须经抽检合格，焊接试件必须试验合格，才可使用。 2.2、钢筋制作、加工： 1.钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： 1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净； 2）钢筋应平直，无局部弯折曲； 3)加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：Ⅰ级钢筋不得大于2%，Ⅲ级钢筋不得大于1%。 4)钢筋弯曲前，在工作平台上按1：1比例放大样；钢筋弯曲根数超过3根时，要用卡具卡死以保证尺寸的准确。 2.钢筋要求在钢筋加工厂加工成半成品，现场绑扎，钢筋直径20mm以上的钢筋接头宜采用滚扎直螺纹套筒连接，直径20mm及以下钢筋也可采用焊接。同一截面内，受力钢筋钢筋接头截面积不大于钢筋总结面积的50%，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距离弯曲点不小于钢筋直径的10倍，另外，墩身主筋搭接接头尽量避免设在基顶以上3m范围内。承台锚固筋与墩身锚固筋按规范和设计要求连接牢固；注意桥墩综合接地系统的设置。 3.焊接的钢筋骨架在浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： 1)在钢筋的交叉点处，加强箍筋用点焊固牢。 2)箍筋应与受力垂直围紧。 3)钢筋骨架采用预制混凝土垫块保证保护层的厚度，同时应保证垫块数量4个/m2。预制混凝土垫块应与墩台混凝土同等级。 4)钢筋加工和钢筋安装和钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法。 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋的全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±32.3、钢筋安装 墩身主筋已预埋，对产生弯曲的预埋钢筋调直并清除污垢。剩余墩身箍筋、墩帽、垫石钢筋在加工场加工成型后，人工配合吊车吊装就位，与墩身钢筋焊接绑扎联接成整体。 在绑扎墩台身钢筋骨架时，注意做好预埋主筋替代的接地钢筋的标识工作。 钢筋绑扎采用铁丝绑扎，无漏绑、松动现象，钢筋骨架结实稳固，并有足够的刚度，保证在砼浇筑过程中不发生任何松动。墩身钢筋绑扎时，必须采用定位卡对墩身主筋进行间距控制。箍筋绑扎时，也必须采用定位卡进行间距控制。钢筋固定采用扎丝绑扎，扎丝头一律朝内，不得向外，确保扎丝不伸入保护层混凝土中。 钢筋加工制作均符合设计和规范，其误差在允许偏差范围内。墩台身钢筋安装允许偏差见下表： 墩台身钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架：±20；焊接骨架：±105弯起点位置30（加工偏差±20mm包括在内）尺 量6钢筋保护层厚度+10、-5 尺量，两端、中间各2处钢筋骨架箍筋与主筋围紧，箍筋与主筋交叉点处以铁丝绑扎，构件拐角处的交叉点全部绑扎，中间平直部分交叉绑扎。所有绑扎铁丝不得伸入保护层混凝土中。 钢筋保护层垫块采用和