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1.了解预应力混凝土的基本原理;
2.掌握预应力混凝土施工先张法、后张法、无粘结预应力的施工工艺;
3.掌握预应力混凝土的施工质量验收标准及检测方法;
4.掌握预应力混凝土结构施工的安全技术。;预应力混凝:就是在结构受拉区预先施加压力产生预压应力,从而使结构在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力,从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展,提高了结构的抗裂度和刚度。
特点:预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度,还可减轻自重、增加构件的耐久性、降低造价等优点。
分类:
1.按施工方法不同分为:先张法和后张法两大类
2.按钢筋张拉方式不同分:为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。;先张法:在浇筑混凝土之前,先张拉预应力钢筋,并将预应力筋临时固定在台座或钢模上,待混凝土达到一定强度,放松预应力筋,使混凝土在预应力筋的反弹力作用下,使构件受拉区的混凝土承受预压应力。
先张法分类:生产方法可采用台座法和机组流水法。
预应力混凝土构件先张法(台座)生产过程见图5-1
适用范围:先张法适用于生产定型的中小型构件,如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。; 台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构,它承受预应力筋的全部张拉力。
台座分类:台座按构造型式分为墩式台座和槽式台座
墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成(图5-2)。台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定,一般长度宜为100~150m,宽度为2~4m。
槽式台座是由端柱,传力柱和上、下横梁及砖墙组成的(图5-5)槽式台座适用于张拉吨位较大的构件,如吊车梁、屋架、薄腹梁等。; 夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置,用在先张法施工中。
分类:按其用途不同,可分为锚固夹具和张拉夹具。
夹具的静载锚固性能应满足: ηs≥0.95。
夹具除满足上述要求外,尚应具有下列性能:
1.当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时,全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏;
2.有良好的自锚性能;
3.有良好的松锚性能;
4.能多次重复使用。;1.钢质锥形夹具
钢质锥形夹具主要用来锚固直径为3~5㎜的单根钢丝夹具,如图5-6。
2.墩头夹具
墩头夹具适用于预应力钢丝固定端的锚固,如图5-7。
张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起来进行预应力张拉的工具,常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹具等,如图5-8。; 常用的张拉设备有油压千斤顶(见图5-9) 、卷扬机(见图5-11) 、电动螺杆张拉机(见图5—12)等。; 先张法施工工艺流程如图5—13。
图5-13 先张法施工工艺流程图;1.预应力筋铺设前先做好台面的隔离层,隔离剂应选用非油质类模板隔离剂,不得使预应力筋受污,以免影响预应力筋与混凝土的粘结。
2.钢丝接长可借助钢丝拼接器用20~22号铁丝密排绑扎
3.预应力筋张拉应力的确定:预应力筋的张拉控制应力,应符合设计要求。施工如采用超张拉,可比设计要求提高5%,但其最大张拉控制应力不得超过表5-1的规定。
4.张拉程序:预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行:;5.预应力筋伸长值与应力的测定
预应力筋的伸长值△L按下式计算:
预应力筋的位置不允许有过大偏差,对设计位置的偏差不得大于5㎜,也不得大于构件截面最短边长的4%。; 为了减少预应力损失,在设计配合比时应考虑减少混凝土的收缩和徐变。
1.混凝土的浇筑
振捣混凝土时,振动器不得碰撞预应力钢筋。
混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋,以保证预应力筋与混凝土有良好的粘结力。
2.混凝土的养护
预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。
当采用湿热养护时应采取正确的养护制度,以减少由于温差引起的预应力损失。;1.放张要求
放张预应力筋时,混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求时,应不得低于设计混凝土强度等级的75%。放张预应力筋前应拆除构件的侧模。
2.放张方法
配筋不多的中小型构件,钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。
配筋多的钢筋混凝土构件,钢丝应同时放张。
消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得用电弧切割,宜用砂轮锯或切断机切断。
预应力钢筋数量较多时,可用千斤顶、砂箱、楔块等装置应同时放张,见图5—15。;3.放张顺序
预应力筋的放张顺序,应满足设计要求,如设计无要求时应满足下列规定:
(1)对轴心受预压构件所有预应力筋应同时放张。
(2)对偏心受预压构件应先同时放张预压力较小区域的预应力筋,再同时放张预压力较大区域的预应力筋。
(3)如不能按上述规定放
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