保温技术交底研讨.doc

A座岩棉板施工技术交底 一、施工参照规范依据 1、施工图纸 2、外墙保温建筑构造10J121图集 3、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 4、岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ61/T75-2013 二、材料准备 1、 材料要求： 1.1 外保温工程所用节能材料均应符合国家及西安市相关标准、规范、规定的要求，材料均需厂家出示本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。材料进场时必须有生产厂家的企业资质、材料检验报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。材料进场后，组织有关人员在监理现场见证下取样送到试检站对材料进行复验，不合格产品坚决退场。 1.2 胶粘剂依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。 1.3 抹面胶浆依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，可操作时间1.5-4h。 1.4 岩棉板：规格为1200mm×600mm×80mm，尺寸偏差：厚度±3，长度＋10、-3，宽度＋5、-3。不燃型A级，干密度80-200kg/m3，导热系数0.0552W/㎡.k。 1.5 网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；耐碱断裂强力≥750，单位面积质量130g/m2。 1.6 锚栓：进场的锚栓进行检查，表面必须有镀锌处理，使用岩棉板时塑料圆盘不小于50mm，使用岩棉带时圆盘不小于140mm。 三、岩棉板施工工艺 1、岩棉板外墙外保温系统基本构造 系统基本构造组成材料基层墙体①混凝土墙或砌体墙基层处理粘结层②胶粘剂保温层③岩棉板抹面层④抹面胶浆锚固件⑤玻纤网格布+锚栓抹面层⑥抹面胶浆 3.1基层墙体的处理 3.1.1穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物洗刷干净。 3.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。 3.2墙面弹线 3.2.1施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线具体位置。 3.3配制砂浆 3.3.1施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。 3.3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:水=4:1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应及时用完，不得二次加水搅拌使用。 3.4窗口翻包网布 3.4.1在窗口预先粘贴板边翻包网布，将不小于300mm 宽的网布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网布翻包过来。 3.5粘贴岩棉板 3.5.1采用条粘法，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于1.5mm，板间高差不得大于1.5mm,在粘贴前，宜在正负零处设置金托架，托架应沿外墙交圈设置：托架下方300高可采用难燃XPS板保温，并延伸至室外地坪与地下室保温连为一体，防止建筑物沉降和雨水侵湿带来的保温层破坏,条粘法的基本内容：粘贴面积≥50%。 3.5.2施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的岩棉板粘贴。 3.5.3按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用手锯切割），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 外墙岩棉板排列示意图 3.5.4用抹子在岩棉板背面刮20mm厚专用聚合物胶粘剂。 3.5.5涂好聚合物粘结砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。 3.5.6岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要处理顺直后再粘贴。 3.5.7网布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到门窗洞口的尽端部位及需要终止系统的部位需进行耐碱玻纤网布翻包；即在基层墙体上用聚合物胶粘剂预贴网布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网布搭接导致面层施工后露网）。见下图： 门窗洞口附加网布示意图 3.5.8在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图： 岩棉板洞口处切割、接缝距离及固定件布置要求示意图 岩棉板洞口处切割及接缝距离要求