第三章金属液态砂型成形工艺1案例.ppt

砂型铸造是铸造生产的最重要生产方式 他的铸件产量占全部铸件的 80 ～ 90 %。 研究砂型铸造工艺，对提高铸造生产水平和铸件质量非常重要。;1. 液态金属与铸型的界面作用及伴生缺陷;金属液态砂型成形工艺的主要内容;3. 金属液态成形工艺设计基础;;;;;;; 孔隙率n 反映微孔的数量;物理特性：;三、 砂型的工作条件;2. 界面作用;2. 界面作用;2. 界面作用; 如果条件不利，就会影响液态金属的充填和凝固，使铸件产生缺陷，影响铸件质量。所以，铸型要具备一定的工艺性能，以适应界面上的各种作用。 研究铸件铸型界面作用发生的原理、过程及效果，对于提高铸件质量非常重要。;;1. 金属与砂型的传热;影响传热的因素：;2. 砂型温度场;（1）确定砂型温度场的方法;（2）砂型温度场的特点;（3）影响砂型温度场的主要因素;3. 水分迁移（传质）;（1）砂型的区域划分;（2）水分迁移过程;4. 热膨胀和热应力;对于粘土砂：;影响砂型膨胀量的因素：;热应力——材料由于受热而引起的应力。 ;注意：不是铸型受热温度愈高热压应力愈大。 因为热压应力是铸型膨胀量和铸型韧性的函数，当温度升高时，虽然膨胀量大，但韧性变好，反而使压应力小于低温的。 ;二、 膨胀类缺陷;（1）特征;（2）形成机理;砂型受热（形成温度梯度）;出发点：提高砂型的热湿拉强度和降低热压应力。 ;出发点：提高砂型的热湿拉强度和降低热压应力。 ;二、 膨胀类缺陷;三、金属液对铸型的机械作用 ;金属液对型壁表面的作用力为： ;2. 砂眼;2. 砂眼;2. 砂眼;3. 型壁移动;四、气体和侵入性气孔 ;（2）界面气氛;（3）气孔分类;2. 侵入性气孔 ;2. 侵入性气孔 ;（2）形成机理;关于四种压力在浇注过程中的变化见下图：;关于四种压力在浇注过程中的变化见下图：;铸型的发气性、透气性对气孔的产生影响很大 ： ;（3）防止措施;;1. 气孔特点 ;2. 形成机理 ;二、 粘砂现象;二、 粘砂现象;1. 粘砂的类型及鉴别 ;2. 机械粘砂;（1） 形成机理;力的平衡：;渗入条件：;工业纯铁对有关材料的润湿角：;（2） 影响因素;（3） 防治措施;3. 化学粘砂;三种氧化铁的性能： ;正硅酸铁（2FeO.SiO2） 晶体 ;化学粘砂的形成包括两部分： 1 粘砂层的形成；2 粘砂层与铸件的结合 ; 粘砂层的形成; 粘砂层的形成; 粘砂层与铸件的结合;薄（氧化气氛弱）－→II、III层薄 厚（氧化气氛强） －→II、III层厚; 烧结层的作用;（3） 防治措施;本次课结束;;