第三章开清棉案例.ppt

第三章 开 清 棉;第一节 抓棉机械 （Bale Plucker） ; 环形回转式圆盘抓棉机;往复直行式抓棉机;三、圆盘抓棉机 （一）结构及其作用;1.刀盘锯齿参数：抓取角10度，刀尖角60度。 2.刀片密度：齿数自内向外由稀到密分三组，第一组9 齿/盘；第二组 12齿/盘；第三组15齿/盘。 3.左右倾侧：各刀盘的刀片三个一组，相对于圆盘平面 作左斜、平行、右斜分布。;FA002抓棉机主要技术特征;（一） 结构;直行式抓棉机（横向）;（二） 工作原理及特点;（二） 工作原理及特点;7.可分组排放棉包程控抓棉：在电脑控制下，两侧最多可排放180个棉包，可同时供应一至三条开清棉生产线 8.自动平包：自动检测并记忆棉包高度和纵向位置，控制打手下降高度，以便将棉包组找平，完成自动平整棉包 ;往复式自动抓棉机的“精细抓棉”;FA006抓棉机主要技术特征;五、抓棉机的作用分析与工艺调整 （一）开松作用 影响开松的工艺参数： 1. 刀片伸出肋条的距离（2.5-7.5mm） 小，好 2. 抓棉打手的转速(700-900/1200-1400r/min) 高，好 3. 抓棉小车间歇下降的距离 (3-6/2-10mm)大，差 4. 抓棉小车的速度(1-2m/min)快，差 5. 抓棉打手的结构 刀片数、参数等 ;（二）混和作用 影响混和的因素： 1. 小车运行速度和运行效率 速度高，混和效果好； 运转效率高(“勤抓少抓”)，效果好。 2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开 （横向错开、纵向分散） (2)松紧高低一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。;第二节 棉箱机械(Mixer or Blender);二、多仓混棉机 （一）时差混合式混棉机 1. FA028的结构和工作原理;给棉罗拉：六翼钢板;（一）时差混合式混棉机 2.空仓喂料 自然梯度：先依次将各仓喂满，再开车自动运转 人工梯度：先人工控制各仓喂料高度差，再…。 3.混和原理 时差混和：机器各仓同时输出的原棉，在喂入机器时存在时间差（见下图） 4.工作特点 逐仓喂入、阶梯储棉、同步输出、多仓混棉。;（一）时差混合式混棉机 5.影响混和效果的因素分析 混和延时：第一与最后仓喂料时间差大，效果好。 （1）光电管安装高度 低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。 （2）棉仓个数 个数越多，混和延时越长。 （3）机器的喂入量与输出量 输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加 （4）棉仓容量 大，混和延时越长。 ;(二)程差混合式多仓混棉机(如FA025);三、ZFA026型自动混棉机;（二）ZFA026型自动混棉机作用分析 1. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。;（二）ZFA026型自动混棉机作用分析; 3. 混和作用分析 　 原理：夹层混和（横铺直取，多层混和） 横铺直取－－棉层通过摆斗往复平铺后，由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。 ;四、A092A型双棉箱给棉机 1.结构和工艺原理 ;送棉罗拉给棉控制——拉耙机构;四、A092A型双棉箱给棉机;第三节 开棉机(Opener);一、自由打击开棉机 （一）六辊筒开棉机（如A034A、FA104） （二）FA101型四剌辊开棉机 （三）轴流开棉机;（一） FA104六辊筒开棉机;2、作用分析与工艺调整; （2）工艺调整 ① 辊筒速度：均速或递增 速度大，开松效果好、除杂多； 根据原棉品级和含杂率而定 ② 辊筒与尘棒隔距：隔距（最小处）递增 隔距小，开松除杂强 ③ 尘棒间的隔距：递减 大，落棉多 ④ 前方风机的转速 转速高，开松除杂效果差 ;（二）FA101型四剌辊开棉机;（三）轴流开棉机 使用角钉辊筒打手，对自由状态下的原棉进行打击和扯松，完成开清作用。原棉在机内沿轴向流动。 1、类型 单辊筒轴流开棉机 双辊筒轴流开棉机 ;;两辊筒平行排列，转向、转速相同 棉流在两辊筒之间，受自由打击和扯松； 棉流绕2-3周输出；;二、握持打击开棉机 作用特点：打击作用比自由打击强，开松、除杂作用强，但纤维易损伤，杂质易破碎。 ;豪猪式开棉机加工特点： 原棉在握持状态下打击