第三章压铸机案例.ppt

上节课知识点回顾1、压铸的实质是什么？2、压铸成型与注塑成型的区别？3、压铸成型三要素是哪些？4、什么是压射比压？在压铸过程中，压射比压分为哪四个阶段？ 5、常用的压铸合金有哪些？;第三章 压铸机;1.1 基本知识;第一节 压铸机的种类和应用特点;一、压铸机的分类;1.1 基本知识;冷室压铸机生产产品;1.3 冷室压铸机生产产品;1.3 冷室压铸机生产产品;（二）热压室压铸机;特点;（二）冷压室压铸机;1．卧式压铸机; 冷室压铸的压室工作条件比热室好，同时可以采用大压力的卧式压射缸，适合中大型压铸机，许多全自动的压铸机已经应用于实际生产中，不仅大大提高了生产率，而且使卧式冷室压铸机的应用也更加广泛。 由于压铸用模具钢材料性能的提高，使卧式冷室压铸机不仅普遍应用于压铸铝合金、镁合金和铜合金，而且也可用于压铸高熔点的黑色金属。卧式冷室压铸机的特点如下：;特点;2．立式压铸机;2．立式压铸机;特点： ;3．全立式压铸机;3．全立式压铸机;3．全立式压铸机;特点：;第二节 压铸机的基本机构;一、合模机构;（一）液压合模机构;优点;缺点;（二）机械合模机构;优点;缺点;二、压射机构;二、压射机构;l．慢速;2．快速;3．增压;3．增压;第三节 压铸机的选用;一、确定压铸机的锁模力; 式中F锁是压铸机应有的锁模力(kN); F主是主胀型力(kN); F分是分胀型力（kN）；K是安全系数（一般K＝1.25），它与铸件的复杂程度、压铸工艺等因数有关。对于薄壁复杂铸件，由于采用较高的压射速度、压射比压和压铸温度，使模具分型面受到较大的冲击，因此应取较大K值；反之，取较小K值。 1．主胀型力的计算 2．计算分胀型力;1．主胀型力的计算;2．计算分胀型力;斜导柱抽芯、斜滑块抽芯时分胀型力的计算： 式中，F分是由法向分力引起的胀型力，为各个型芯所产生的法向分力之和(kN)；A芯是侧向活动型芯成形端面的投影面积（cm2）；P是压射比压（MPa）；α是楔紧块的楔紧角（°）。为了简化选用压铸机时的计算，在已知模具分型面上铸件的总投影面积A和所选用的压射比压P后，可从有关手册中直接查到所选用的压铸机型号和压室直径。;二、压室容量的估算;三、开模行程的核算;式中，Hmin是压铸机最小合模距离（mm）；Hmax是压铸机最大开模距离（mm）；L是压铸机动模座板的行程（mm）；h1是定模部分的厚度（mm）； h2是动模部分的厚度（mm）；h3是铸件推出距离（mm）；h4是铸件及其浇道总高度（mm）。; 设计压铸模时，除了应查阅压铸机的基本参数外，还应估算所需的开模力和推出力，并要求其小于所选压铸机的最大开模力和顶出力。核算压铸机的顶出行程是否足以使压铸件推出模具；还应考虑压铸机的基本结构与压铸模设计有关的内容： l）压铸机的模具安装尺寸，包括压室的偏心距离、顶杆和顶杆孔的直径及相互间的尺寸、紧固压铸模的螺钉孔直径及相互间的尺寸等。 2）立式冷室压铸机喷嘴的规格尺寸。 3）安装液压抽芯器的支架和连接型芯用的结合器的规格尺寸等。