第十六章零件图案例.ppt

第十六章 零件图;一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、图例;一、零件图的作用;二、零件图的内容;§16-2 零件的视图选择及尺寸分析;一、轴套类零件;立体图;主视图投射方向;二、轮盘类零件;其余;主视图投射方向;三、叉架类零件;立体图;主视图投射方向;四、箱体类零件 ;立体图;主视图投射方向;§16-3 常见的零件结构;1. 铸造圆角;2. 圆角半径尽量相同;3. 铸件的拔模斜度;4. 拔模斜度的表达;5. 铸件壁厚要均匀;6. 铸件各部分形状要简化;7. 过渡线的画法（1）;7. 过渡线的画法（2）;7. 过渡线的画法（3）;8. 倒角的画法;0.4;10. 钻两个直径不同的孔;（b）正确;正确;13. 平面凸台;14. 螺栓联结用的沉孔;15. 螺钉连接用的沉孔;16. 滚花的表达法与尺寸标注;17. 螺纹的画法;18. 键槽的画法;§16-4 零件上常见典型结构的尺寸注法; 零件上常见典型结构的尺寸注法（一）;沉孔?12深4.5;30?;(a)这样标注???寸不便于测量;(a) 封闭尺寸链;二、极限与配合的概念及标注;一、表面粗糙度的概念及标注 （一）表面粗糙度的概念 1. 零件表面微小不平的情况 2. 轮廓算术平均偏差Ra 3. 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 （二）表面粗糙度的选用 （三）表面粗糙度的标注方法 1. 表面粗糙度代（符）号 （1）表面粗糙度符号的画法 （2）表面粗糙度符号的意义及说明 （3）表面粗糙度高度参数Ra的注写及意义 2. 标注方法 图例1 图例2 图例3 图例4 图例5;（一）表面粗糙度的概念;1. 件表面微小不平的情况;表面轮廓;3. 不同加工方法可能达到的表面粗糙度; 1．在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低生产成本。 2．在同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数值。 3．受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。 4．配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 5．运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值小。 6．一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。;2H;（2）表面粗糙度符号的意义及说明 ;（3）表面粗糙度高度参数Ra的注写及意义 ;图例1;带有横线的表面粗糙度符号的注法。;用细线相连的表面只标注一次。; 可以标注简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。;齿槽与键槽的注法。;二、极限与配合的概念及标注 （一） 极限与配合的概念 1．零件的互换性 2．极限的有关术语 3．配合的有关术语 （二）极限与配合的选用 （三）极限与配合的标注 1．在装配图中的标注方法 2．在零件图中的标注方法 ;1．零件的互换性; (1）基本尺寸 （2）实际尺寸（3）极限尺寸（4）极限偏差（5）尺寸公差 （6）公差带和公差带图 公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 （7）公差等级 确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 （8）标准公差 用以确定公差带大小的任一公差。国家标准把≦500毫米的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值。 （9）基本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。 ;基本尺寸; 在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。 ;基本偏差系列;（a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上。 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下。 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠。 （2）基孔制配合和基轴制配合 (a）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。 （b）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 ;三类配合;间隙配合;（二）极限与配合的选用;