第2章冷冲压工艺基础探析.ppt

第2章 冷冲压工艺基础; 6）易于实现机械化与自动化。 7）能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的零件。 8）模具制造周期长，成本高，不适于单件小批生产。劳动强度大，易发生安全事故。 2 冷冲压加工在生产中的地位: 加工的材料：金属材料，非金属材料。 应用的领域：民用制造业（汽车、拖拉机、电器、仪表、玩具及日用品） 国防制造业。 冷冲压加工在生产中应用非常广泛，并占有十分重要的地位，在我国现代化建设中有非常广阔的发展前景。;二 冷冲压工序的分类 冷冲压的基本工序分为：分离工序和变形工序两大类。 ;三 冷冲压材料 1 冷冲压工艺对材料的基本要求： 1)良好的冲压成型性： 良好的塑性（均匀伸长率δb高），屈强比（σs/σb）小,屈弹比（σs/E）小,板厚方向性系数大（γ=εb/εt, γ越大，表示板料越不易在厚度方向上产生变形），板平面方向性系数小（凸耳系数Δγ表示板料在塑性变形中在板平面上的各向异性）。 不同冲压工艺对板材的性能要求是不同的。（表1.2） 2）材料的厚度公差符合国家标准规定。 3）表面平整、光洁、无损伤。; 2 常用冷冲压材料 1）种类： 黑色金属（钢）：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、 电工硅钢、碳素工具钢等。 铜及铜合金、铝及铝合金等。 非金属材料：纸板、胶木板、塑料板、纤维板等。 2）规格（钢厂供货形式）： 板料：宽×长 （如710 × 1420,1000 × 2000)。薄板常做成卷料。 板料适用于大型零件的冲压，而对于中小型零件，工厂常剪裁成条料后使用。 钢板δ ≤ 4有热轧和冷轧两种； δ ＞4一般热轧。 对冷轧钢板GB708-1988将钢板厚度分为A、B两个精度等级。 对δ ＜ 4的优质碳素结构钢冷轧薄钢板GB13237-1991按表面质量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三组；安拉深级别分为Z、S、P三级。 例： ; 带料（卷料）：B＜300的各种规格宽度，使用大批量自动送料生产。 块料：用于少数钢号和价格昂贵的有色金属。 ;四 冷冲压设备 1 常用冷冲压设备： 1）曲柄压力机 效率高，用于冲裁、弯曲、拉深和挤压。 (1)偏心压力机（偏心冲床）：行程较小，可调；吨位较小；开式。 (2)曲轴压力机（曲轴冲床）：行程较大，固定；分为开式，吨位（＜100t） 和闭式（吨位较大）两种。 2）摩擦压力机 构造简单，价格便宜；滑块行程不固定；摩擦传动，过载打滑；生产效率低。适用于冲裁、弯曲、校平等工艺。 3）液压机 工作原理：帕斯卡定理，在密闭容器内任一点的压强变化将等值向个点传递。 在全行程实现全压和长时间保压；工作速度可调；工作平稳。是拉深、弯曲、成型和挤压的重要设备。; 2 冷冲压设备的选用 1)类型：中小型冲压件（冲裁、弯曲、拉深），应选开式冲床； 大中型冲压件应选闭式冲床。根据需要选通用或专用压力机。 中型冲压件（弯曲、成型)，小批量，精度要求不高时可选摩擦压力机。 大型冲压件，小批量可选液压机。 2)规格： （1）公称压力 F压＞F总 （2）滑块行程应适当，对于冲裁、弯曲，行程不宜过大；对于拉伸，行程≥成型零件高度2倍，方便毛坯的放进和零件的取出。 （3）闭合高度 Hmax－5≥H模≥Hmin＋10 （4）工作台面尺寸