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第四章 钢的热处理;§4-1 热处理的原理及分类; 实验说明:虽然钢的成分相同,加热的温度也相同,但采用不同的冷却方法,却得到了不同的力学性能。这主要是因为在不同冷却速度的情况下,钢的内部组织发生了不同的变化。 ;热处理的分类: ;§4-2 钢在加热及冷却时的组织转变;一、钢在加热时的组织转变;2.奥氏体的形成 ;3.奥氏体晶粒的长大 ;二、钢在冷却时的组织转变 ;1.奥氏体的等温转变 ;共析钢等温转变曲线图 ;(1)珠光体型转变区——高温等温转变 ;(2)贝氏体型转变区——中温等温转变 ;(3)马氏体型转变区——低温连续转变 ;2.奥氏体的连续冷却转变 ;§4-3 热处理的基本方法;一、退火与正火;1.退火 ;2.正火 ;加热温度范围 ;二、淬火与回火 ;(1)淬火加热温度的选择 ;(2)淬火冷却介质的选择 ;(3)常用的淬火方法 ;(4)钢的淬透性与淬硬性 ;(5)钢的淬火缺陷 ;2.钢的回火 ;(1)回火时的组织转变 ;40钢的力学性能与回火温度的关系 ;(2)回火的分类及应用;§4-4 钢的表面热处理;一、表面淬火;1.火焰加热表面淬火 ;2.感应加热表面淬火 ;二、化学热处理 ;1.化学热处理的过程;2.钢的渗碳 ; 气体渗碳——将工件置于气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。 ;低碳钢渗碳后缓冷的渗碳层显微组织 ;3.钢的渗氮 ;(1)渗氮与渗碳相比具有以下特点: ;(2)渗氮方法 ;渗氮层及HV测痕 ;4.碳氮共渗 ;§4-5 零件的热处理分析;一、热处理的技术条件;二、热处理的工序位置;三、典型零件热处理分析;2.汽车变速齿轮 ;3.汽车传动齿轮轴 ;*§4-6 钢的热处理(实验);二、实验内容和实验器材;*§4-7 参观热处理车间
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