最终元坝净化厂外部系统配套工程[给排水分册].ppt

元坝气田17亿立方米/年试采工程 ;元坝净化厂外部系统配套工程 ;1、给水部分 （1）元坝气田天然气净化厂站外取水点处取水构筑物设计 （2）取水点至元坝天然气净化厂输水管线设计;元坝净化厂外部系统配套工程 ; （1）、2011年6月，中国石化发展计划部《西南油气分公司元坝地区长兴组气藏产能建设方案专家审查意见》； （2）、2011年7月，中国石化发展计划部《元坝长兴组气藏17亿方开发可行性研究报告专家组评审意见》； （3）、2011年7月，石化股份计[2011]334号文件《关于油气分公司川东北元坝气田17亿立方米/年试采项目可行性研究报告的批复》； （4）、2011年8月，《关于元坝气田17亿立方米/年试采项目地面集输及公用工程可研报告调整的函》； （5）、中国石化天然气工程项目管理部、西南油气分公司《元坝气田17亿立方米/年试采工程 净化厂外部系统配套工程可行性研究报告 审查意见》，2011年10月。 （6）、2011年11月，中国石化元坝气田产能建设领导小组《元坝气田产能建设地面集输工程现场协调会纪要》； （7）、2012年2月，中国石化发展计划部《元坝气田17亿立方米/年试产工程净化厂外部系统配套工程可行性研究报告专家组评审意见》。;元坝净化厂外部系统配套工程 ;三、给水工程;三、给水工程;;3、取水构筑物;（2）取水头部;三、给水工程;;（4）取水泵房;1、取水泵站;（1）负荷分级 取水泵站的用电为二级负荷。 （2）负荷估算 取水泵站主要负荷为泵站内离心泵3台（2用1备），单台电机功率350kW，电压等级10kV，计算总负荷800kW。 （3）供电设计 站内设10/0.4kV高低压配电室1座，电源引自净化厂110kV总变电站，电压等级为10kV，设10kV架空专线1回;线路长度约1.5km。取水泵站设变压器 SC10-100 10/0.4kV 100kVA 1台。10kV系统采用单母线接线 。;（1）站场平整 取水泵站占地面积为41.86m×14.8m。场地平整至围墙外2m，填方面积281.36m2，挖方面积2029.59m2 。 （2）站场道路 站外道路总长约125m，路面宽度4.0m，路基宽度5.0m，站内砼场地硬化总面积约208m2。 ;三、给水工程;新建站内配套用房一栋，建筑功能包括电容器室、高低压配电室、电力控制室等，一层砖混结构，层高4.2m，建筑面积280㎡。 取水井上新建取水泵房一栋，直径18m，层高6.6m，建筑面积255㎡。 新建钢栅栏围墙120m，高2.2m；新建钢制大门一樘，宽6.0m。 护坡及挡土墙：站场靠近道路一侧采用锚杆+格构的支护措施，其它部分采用挡土墙。; a远程启停取水泵房内的离心泵 b取水泵房内离心泵出口汇管压力检测及远传 c电力进线监测上传信号 d干式变压器柜监测上传信号 以上信号均远传至泵站值班室内RTU控系统 ;2 输水管线 ; 给水管线出取水泵站后，沿中土乡道至乡道与102井通井路交汇处，穿越乡道，沿102井通井路敷设至大坪，从净化厂围墙西侧接入厂内，管径DN450，长度约2.8km。;三、设计内容;三、给水工程;;;停泵水锤模拟曲线 ;（1）调节阀 在通过取水泵出口和输水管线末端设置调节阀，对管道进行 水锤保护。 （2）水锤消除器 利用设置于取水泵出口多功能阀后的水锤消除器， 向外排水达 到泄压的目的，减小水锤伤害。 （3）在管道隆起段设置空气阀，降低非常水锤压力。;给水管道防腐保护采用加强级3层PE外防腐层与阴极保护相结合的方式。 防腐层补口采用辐射交联聚乙烯热收缩补口带（配套无溶剂液体环氧底漆）； 补伤采用聚乙烯补伤片； 热煨弯管???腐层采用“无溶剂液体环氧涂料+热收缩缠绕带防腐结构”； 给水管道采用镁合金牺牲阳极阴极保护措施，管道沿线保护电位上传至净化厂中控室进行实时监测，保证阴极保护系统的正常运行。;元坝净化厂外部系统配套工程 ;1 排水管线设计 ;2 排水管线设计 ; 根据国家和地方环境保护的要求，在排水管线末端需设置排水口，设计选用一字式污水排放口;元坝净化厂外部系统配套工程 ;五、初设四篇;设计中采取连锁、安全泄放等预防性措施防止在误操作或非正常工况下安全事故发生。;工程施工期间，施工扬尘将是附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土，给周边环境的整洁带来许多麻烦，为减少扬尘，应及时清除施工时废弃物;采取相应的设计措施，减少自然灾害造成的影响，保证工人的人身安全;元坝净化厂外部系统配套工程 ;六、投资概算;六、投资概算;元坝净化厂外部系统配套工程 ;（1）无具体水文资料 （2）目前站址附近新建水坝1座，造成东河水位上升，但业主与相关单位联系后，无法提供水坝浪高等水文资料 。