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;一、焊缝连接 ;三、螺栓连接;一、钢结构常用焊接方法;;Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518);2.埋弧焊(自动或半自动);A、焊丝的选择应与焊件等强度。
B、优、缺点:
优点:自动化程度高,焊接速度快,劳动强度低,焊接质量好。
缺点:设备投资大,施工位置受限等。 ;3.气体保护焊;二、焊接连接形式和焊缝形式;搭接;2.焊缝形式;3. 焊缝位置;三、焊缝缺陷及焊缝质量检查;2.焊缝质量检查;;; (3)重级工作制和起重量 Q>50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊透的对接与角接组合焊缝,不应低于二级。 ;19;4.焊缝代号;;C=0.5~2mm;2、V形、U形坡口焊缝单面施焊,但背面需进行补焊;
3、对接焊缝的起、灭弧点易出现缺陷,故一般用引弧板引出,焊完后将其切去;不能做引弧板时,每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t1,t1—较薄焊件厚度;
4、当板件厚度或宽度在一侧相差大于4mm时,应做坡度不大于1:2.5(静载)或1:4(动载)的斜角,以平缓过度,减小应力集中。;单击图片3-6播放;对接焊缝分为:焊透和部分焊透(自学)两种;
动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受力方向的连接焊缝;
对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视为与母材相同,不与计算。三级焊缝需进行计算;
对接焊缝可视作焊件的一部分,故其计算方法与构件强度计算相同。;1、轴心力作用下的对接焊缝计算;2、M、V共同作用下的对接焊缝计算;(2)工字形截面梁对接连接计算;;(2)斜角角焊缝;(1)侧面角焊缝(侧焊缝); 试验表明侧面角焊缝主要承受剪力,强度相对较低,塑性性能较好。因外力通过焊缝时发生弯折,故剪应力沿焊缝长度分布不均匀,两端大中间小,lw/hf越大剪应力分布越不均匀。;B. 破坏形式;(2)正面角焊缝;A. 应力分析;B. 正面角焊缝的破坏形式;(3)斜角焊缝;例3.4 角钢与连接板连接;三、焊接变形;单击图片3-4播放;单击图片3-9播放;单击图片3-5播放;单击图片3-10播放;单击图片3-11播放;3.6 普通螺栓连接构造与计算;(二)螺栓的排列;3.螺栓排列的要求;(3)施工要求;(三)螺栓连接的构造要求;二、螺栓连接的受力形式; 三、普通螺栓抗剪连接; (2)滑移阶段(1~2段)
克服摩擦力后,板件间突然发生水平滑移,最大滑移量为栓孔和栓杆间的距离,表现在曲线上为水平段。; (4)弹塑性阶段(3~4段)
达到‘3’后,即使给荷载以很小的增量,连接的剪切变形迅速增大,直到连接破坏。
‘4’点(曲线的最高点)即为普通螺栓抗剪连接的极限承载力Nu。;2.破坏形式;(4)板件端部被剪坏(拉豁)
端矩过小时;端矩不应小于2dO;(二)抗剪螺栓的单栓承载力设计值;剪切面数目nv;(三)普通螺栓群抗剪连接计算; 当l115d0(d0为孔径)时,连接进入弹塑性工作状态后,即使内力重新分布,各个螺栓内力也难以均匀,端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可得连接的抗剪强度折减系数η与l1/d0的关系曲线。;N;N;N;2、普通螺栓群偏心力作用下抗剪计算;;;由此可得螺栓1的强度验算公式为:;(一)普通螺栓抗拉连接的工作性能;de;(2)螺栓垂直连接件的刚度对螺栓抗拉承载力的影响; B、 在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法,来减小杠杆作用引起的撬力,如设加劲肋,可以减小甚至消除撬力的影响。;(三)普通螺栓群的轴拉设计;(四)普通螺栓群在弯炬作用下;显然‘1’号螺栓在M作用下所受拉力最大;同前可得:;(五)普通螺栓群在偏心拉力作用下;五、普通螺栓拉、剪联合作用; 规范规定:普通螺栓拉、剪联合作用为了防止螺杆受剪兼受拉破坏,应满足:; 另外,拉力和剪力共同作用下的普通螺栓连接,当有承托承担全部剪力时,螺栓群按受拉连接计算。;例3.8 拉剪扭作用计算;高强螺栓由45号、40B和20MnTiB钢加工而成,并经过热处理;一、高强度螺栓的工作性能及单栓承载力
按受力特征的不同高强度螺栓分为两类:
摩擦型高强度螺栓—通过板件间摩擦力传递内力,
破坏准则为克服摩擦力;
承压型高强度螺栓—受力特征与普通螺栓类似。
1、高强度螺栓预拉力的建立方法
通过拧紧螺帽的方法,螺帽的紧固方法:
A、转角法
施工方法:
初拧—用普通扳手拧至不动,使板件贴紧密; ;终拧—初拧基础上用长扳手或电动扳手再
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