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防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则热控部分(一);1 防止火灾事故;1 防止火灾事故;1 防止火灾事故;1 防止火灾事故;1 防止火灾事故; 发电生产、施工企业应配备必要的正压式空气呼吸器,以防止灭火中人员中毒和窒息。; 在氨罐区或氨系统附近进行明火作业时,动火作业地点空气中氨含量应在允许范围内,并经批准后才能进行;氨系统动火作业前、后应置换排放合格;动火结束后,及时清理火种。氨区内严禁明火采暖。
; 发电生产、施工企业应配备必要的正压式空气呼吸器,以防止灭火中人员中毒和窒息。
进入氨区,严禁携带手机、火种,严禁穿带铁掌的鞋。; 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
在蒸汽吹灰系统投入正式运行前,应对各吹灰器蒸汽喷嘴伸入炉膛内的实际位置及角度进行测量、调整,并对吹灰器的吹灰压力进行逐个整定,避免吹灰压力过高。运行中遇有吹灰器卡涩、进汽门关闭不严等问题,应及时将吹灰器退出并关闭进汽门,避免受热面被吹损,并通知运行人员处理。
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使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防止倾倒的措施;液氯钢瓶必须水平放置;放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。; 检修液氨储罐必须首先进行可靠隔离,检修前管道和罐内需要进行氮气置换。
液氨储罐在储存液氨时不能超过其有效容积的80%。
停用超过2年以上的压力容器重新启用时要进行再检验,耐压试验确认合格才能启用。; 回转式空气预热器冲洗水泵应设再循环,每次锅炉点火前必须进行短时间启动试验,以保证空气预热器冲洗泵及其系统处于良好的备用状态,具备随时投入条件。
; 锅炉负荷低于25%额定负荷时应连续吹灰,锅炉负荷大于25%额定负荷时至少每8h吹灰一次,当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。 锅炉停炉1周以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查,若有存挂油垢或积灰堵塞的现象,应及时清理并进行通风干燥。
; 回转式空气预热器的停转报警信号应取自空气预热器的主轴信号,而不能取自空气预热器的马达信号。; 6 防止锅炉炉膛爆炸事故
当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。; 严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施。热工仪表、保护装置及其它重要设备控制电源应可靠,防止因瞬间失电造成锅炉灭火。; 加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。
炉膛压力保护定值应综合考虑炉膛防爆能力、炉底捞渣机水封尺寸和锅炉正常燃烧要求。; 新机启动或机组检修后启动时必须进行炉膛压力保护带工质传动试验。
必须保证炉膛压力信号取样部位的设计、安装合理,取样管相互独立,系统工作可靠。水平距离为2米(D/L774); 应配备4个炉膛压力变送器:其中3个为调节用,另1个作监视用,其量程应大于炉膛压力保护定值。对于装有等离子无油点火装置或小油枪微油点火装置的中速磨煤机直吹式制粉系统锅炉点火时,严禁解除全炉膛灭火保护,且当任一角在180s 内未点燃时,应立即停止相应磨煤机的运行,经充分通风吹扫、查明原因后再重新投入。; 加强热工控制系统的维护与管理,防止因DCS系统死机导致的锅炉灭火放炮事故。
加强氧量计、风量测量装置及二次风门等锅炉燃烧监视调整重要设备的管理与维护,形成定期校验制度,以确保其指示准确,动作正确,避免在炉内形成整体或局部还原性气氛,从而加剧炉膛结焦。
; 采用脱硫、脱硝装置的机组,应特别重视防止设备故障产生过大炉膛负压对锅炉造成的危害,在锅炉主保护和烟风系统联锁保护功能上应考虑炉膛负压低跳锅炉和负压低跳吸风机的联锁保护。; 7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口,应设置足够的温度测点和温度报警装置,并定期校验。直吹式制粉系统启动前和停止后要按照规程的规定进行蒸汽和冷风吹扫。; 停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。
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