JIT生产方式(意识篇)探析.ppt

JIT生产方式（意识篇）;课程大纲;什么是JIT?;精益生产：是一种思维方式，即用最少的投入实现最大的产出。这里的少指的是少的人力、时间、机器设备与空间等。精益生产是一种建立在信任基础上的团队工作。它的精髓：永无休止地追求进步。 TPS：是一种以通过消除所有环节上的浪费来缩短产品从生产到客户手中的时间从而提升企业竞争力的生产方式。它包含三个内容：单件流、节拍节奏、后拉式。TPS有两大支柱：JIT与“人字边的自动化”。 JIT：即准时生产。单件流、单扎流都属于JIT。 IE：即工业工程，指生产技术。目前在服装界通常指的是工艺、工序、工时、工价及生产线的平衡等相关技术，也可专指JIT的推广与JIT管理。; JIT的优点与特点。 JIT优点：主要是可以提高产量缩短生产周期，其次是在制品少，现场清洁明亮。提高产量的原因有以下几点： 有效工作时间提高。大流水有大部分（约2/3）车位的工序是固定的，类似一个不平衡的单扎流，平衡率通常仅77%；好的JIT生产线平衡率通常在97%左右。可见大流水中许多车位货源不是很充足，时间悄悄流失了；JIT生产线有效工作时间大大提高。 工序固定，货源充足，速度得到了锻炼（像长跑冠军一样）越做越快。 小组很团结，节奏感强，动力很大（都不愿堆货）。; 2、定义：单元制造采取流动、顺畅、连贯的直线化流程方式，将人、材料、设备有机的结合起来，通过组织体系，将技术、技能、创新、改善进行联动最优化的生产业态，我们称为流线化生产方式。运用到服装工程，我们指单件流或U形流。;3、来源：JIT生产方式是日本丰田生产模式的一种（Toyota Production System)简称TPS。JIT所强调的是要通过不断的改善活动，排除老式生产方法过程中和各种多余不必要的工序与流程，提高品质方法，简化作业工序，以新的理论模式实践提高企业的素质，创造快速供货与利益，持续生存成长。JIT是基本是从实务的改善中所创造出来的新颖生产管理技术。;JIT 是门功夫 需要身体力行!!;为什么引用JIT;员工收益;企业效益;JIT的好处;4.流程平衡性: A.工序分解工衡化. B.工序时间节奏化,测时实现工序最优化. C.技能平衡性,技能高与低的区分;5.采用标准时间, 对工序进行科学性的动作分解,杜绝了因人为因素导致工序工价工时不标准. 6.根据现场现状,可进行有目的、有针对性的改善，拓展员工和管理者的思维界面，提高个体综合素质。 7.提高员工技能，能培养各类优秀人材。 ;认识浪费;M2;无附加价值的劳动 浪费!!!;八大浪费;等待;动作;库存 / WIP 隐藏了问题;;二：JIT现场实施;团队合作; 团队是由员工和管理层组成的一个共同体，该共同体合理利用每一个成员的知识和技能协同工作，解决问题，达到共同的目标。 ;团队合作高于一切;大家应该发挥团队合作精神;不要只是说 !!!;好的流程: 单件流，没有 WIP(堆货);后拉式系统;使用猪仔模预防错误;不平衡的生产线;品质;品质的三不政策！！！;案例：单件流VS波段流;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;单件流有什么好处？品质;;;;;;;;;;;;;;;;;节奏时间和生产线平衡测时;测时的目的;快速测时所使用的工具; 秒表:记录每个员工之工作时 间,找出瓶颈工序。 号码牌:员工作业完成后,举号 码牌示意完成。;快速测时的方法和目的;;节奏时间生产;;测时的终极目标;四：设备保全;不“落地生根”;容易被差遣的设备;产能不高但是很稳定的设备;全员预防保全;操作员要学会维护他们的设备.;专机每天加油孔加油一次，你记住了吗？ ;衣车轮子不能有布碎、缠线呀！ ;嗨！搬车时别忘了拔下插头哦！ ;梭床，很重要的哦，天天擦一擦呀！ ;油盘杂物，危害不小，请每天清除 ;这里是针板，取下来清理，明白了吗？;看清楚没有呀，油应该在这两线之间，才是正常的位置呀。;送布牙——你每天清理一次的对象，要做到哦！;它不需要衣服哦，这样会有触电危险的！！;10 检查马达有无异味;油泵的功能是抽油的，机器各部分的油就靠它了！;12 线架有无松脱，车位灯架是否有松脱 ;马达滤尘网，你瞧瞧多脏，怎么让它散热呀，每天擦一擦吧!;改变心态，活在当下，享受工作带给我们的快乐