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图 不需切除分离器---内置式启动分离器启动系统;
; 锅炉的启动系统由立式布置的汽水分离器、贮水箱、阀门、管道及附件等组成。
启动系统的主要管道包括:水位控制管道,暖管系统管道等。
给水经炉膛加热后,工质流入汽水分离器,分离后的热态水通过管道排入疏水扩容器,通过疏水泵进入冷凝器。分离出的蒸汽进入锅炉顶棚、对流烟道侧包墙和尾部竖井包墙,然后依次流经低温过热器、屏式过热器、后屏过热器和末级过热器,最后由主汽管道引出。
当机组负荷达到本生点以上时,启动系统将被关闭进入热备用状态,锅炉处于直流运行状态。启动过程中,贮水箱的水位由361阀控制,水可由水位控制管道流入疏水扩容器和疏水箱。; 汽水分离器布置在水冷壁出口混合集箱与顶棚管的入口之间,在锅炉启、停过程中和低负荷运行时,分离器用于进行有效的汽水分离。
本锅炉设计采用两个立式布置的汽水分离器,其结构型式为圆柱形筒体,球形封头,筒体材料为SA-336F12,规格为Φ930X110 mm,总长度为4700 mm。每个分离器筒体上部设有6个与水平面成15°夹角的切向进口管接头。当汽水混合物沿筒体切向进入分离器后,旋转形成的离心力使汽水分离,分离出的蒸汽从顶部引出管流向顶棚过热器,分离出的水从分离器底部排到贮水箱。在分离器内部设有汽水分离环和消旋器。
汽水分离环是一个位于分离器顶部蒸汽引出管入口处的钢环,直接焊接在上封头内表面,其作用是防止水从引出管内壁随蒸汽一起流出。消旋器位于分离器底部出水口上方,为交叉板式结构,下设圆筒用肋板固定在分离器内壁上,消旋器用来抑制漩涡的形成,减少排水带汽。分离器上还设有手孔装置和壁温测点。;启动分离器示意图; 布置在两个分离器的下方,用于收集汽水分离器的排水。贮水箱为圆柱形结构,球形封头,筒体材料为SA335 P91,筒体规格为Φ744.5x71.5 mm,直段长为18300 mm。贮水箱筒体上设有两个进水管接头、一个341疏水管线管接头、一个387暖管疏水管线管接头及两个手孔装置,此外还设有压力、温度测点及三对水位测点。
贮水箱顶部设有放汽管,用于排放分离器排水带进来的蒸汽,在贮水箱底部放水口上方设有消旋器(与分离器内的消旋器一样)。贮水箱中的水位控制类似于自然循环锅炉的汽包水位控制。;; 启动分离器作用; 一般在(25%~35%)MCR负荷以下,由水冷壁进入分离器的为汽水混合物,分离器出口蒸汽直接进入过热器,疏水通过疏水扩容器回收工质或通过除氧器回收工质和热量。当负荷大于(25%~35%)MCR负荷时,分离器中全部是蒸汽,呈干态运行。此时内置式分离器相当于一个蒸汽联箱,必须承受锅炉全压,这是与外置式分离器的最大不同点。
;;;;;;;锅炉启动系统;;二.锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;锅炉启动系统;三.锅炉启动系统投运前检查:;四. 锅炉启动系统的投运; 五. 锅炉启动系统运行监视调整;锅炉启动系统运行监视调整;六.锅炉启动系统运行危险点分析;七 锅炉启动系统试验及联锁;锅炉启动系统试验及联锁;锅炉启动系统试验及联锁;锅炉启动系统试验及联锁;八.锅炉启动系统事故处理;锅炉启动系统事故处理
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