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第八章零件图的识读与绘制;§8-1 零件图的概述; 标题栏——在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。;13;§8-2 零件图结构形状的表达;选择主视图:遵循形状特征原则和加工位置原则或工作位置原则;⒊ 选择其它视图;三、零件表达方案的选择;小 结;§8-3 常见的零件工艺结构;2.铸造圆角;3.铸件壁厚;4.过渡线; 1.倒角和倒圆
为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配,在轴或孔的端部一般加工成45ο倒角;为了避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而产生的裂纹 ,在轴肩处加工成圆角过渡,称为倒圆。;2.退刀槽和砂轮越程槽; 用钻头钻盲孔,在底部有一个120ο的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥角。 ;4.凸台和凹坑;1)零件上主要回转结构的轴心线;
2)零件结构的对称中心面;
3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;
4)零件的主要加工面。;2.合理标注尺寸的一般原则事项;便于加工; §8-5机械图样中的技术要求;一、极限与配合
1.零件的互换性; 尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分
别称为上偏差和下偏差。;;尺寸公差带(简称公差带): 在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。
3.配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。
根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合分三类:即间隙配合、过盈配合和过渡配合。;孔公差带; 过盈配合:孔和轴配合时,孔的尺寸减去相配合轴的尺寸,其代数差是负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。; 过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。;4.标准公差与基本偏差;R; 1)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。;间隙配合;二、公差与配合的标注;Φ50H8( );2.在装配图中配合尺寸的标注;基轴制的标注形式:; 形状公差和位置公差简称形位公差,是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。 ; 公差框格 公差要求在矩形框格中给出,必须按标准标注。;2.形位公差标注示例;基准符号的连线必须与基准要素垂直。;三、表面粗糙度; 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值要小。;表面粗糙度数值注写位置;注写Ra时,只写数值; 注写Rz、Ry时,应同时注写Rz、 Ry和数值。; 说明:;4.表面粗糙度代号在图样上的标注; 代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。; 齿轮、渐开线花键的工作表面,在图中没有表示出齿形时,其粗糙度代号可注在分度线上。; 对不连续的同一表面,可用细实线相连,其表面粗糙度代号可注一次。;小 结; 看零件图的基本要求
了解零件的名称、材料和用途。
了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构特点,想象出
零件的整体形状。
分析零件的尺寸和技术要求。
一、读零件图的方法和步骤
1.读标题栏
了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。
2.分析视图,想象结构形状; 3.分析尺寸
了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸,以及注写尺寸所用的基准。
4.看技术要求
零件图的技术要求是制造零件的质量指标。分析技术要求,结合零件表面粗糙度、公差与配合等内容。以便弄清加工表面的尺寸和精度要求。
5.综合考虑
把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等到内容综合起来,就能比较全面地读懂这张零件图。;1.轴套类零件;举例 轴;;问题:
1.表达法?
2.主要形状?
3.尺寸基准?定位尺寸?
4.技术要求?
5.键槽的定形尺寸、定位尺寸?
6.退刀槽的尺寸?; 2.盘盖类零件;举例 盘;; 叉架类零件的结构形状比较复杂,且不太规则。要在多种机床上加工。
1)视图选择分析
这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。;;举例 架;问题:
1.表达法?
2.主要形状?
3.尺寸基准?定位尺寸?
4.技术要求?
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