SolidWorksMotion虚拟样机运动仿真探析.ppt

SolidWorks Motion虚拟样机运动仿真;装配空间的建立和应用;装配草图绘制要点;基准面 基准轴;机架实体零件的建立;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;步骤1：绘制如图轮廓草图，其中尺寸（1）为槽轮-拨盘中心距；尺寸（2）为槽（拨杆）直径；尺寸（3）为拨盘止弧直径，退出轮廓草图。;步骤2：绘制一个新的草图，引用拨盘的相关边界线;步骤3：完成拉伸，获得拨盘的止弧和拨杆。;步骤4：绘制拨盘底盘，与拨杆圆相切。;步骤5：拉伸拨盘底盘;步骤6：完成拨盘的建模，保存;步骤7：删除先前的拉伸特征，创建新草图，引用槽轮边廓线。;步骤8：阵列止弧、槽边界线并裁减为槽轮廓线，绘制中心孔草图。;步骤9：拉伸获得槽轮。;步骤11：将零件另存为槽轮，完成槽轮-拨盘两个部件的建模。;步骤1：新建装配体，绘制布局草图并建立两个装配基准轴。;步骤2：调入拨盘和槽轮模型。;步骤3：将槽轮和拨盘与基准轴添加同轴心配合。;步骤4：对槽轮和拨盘的装配平面添加重合配合;步骤5：添加临时定位配合（平行），对槽轮和拨盘初始位置进行校准。;步骤6：压缩临时配合，释放旋转自由度;步骤7：微调布局草图中的中心距尺寸，便于仿真时进行碰撞补偿。;步骤8：建立运动算例，为拨盘添加旋转马达。;步骤9：为拨盘和槽轮添加接触;步骤11：将仿真类型由“动画”改为“基本运动”，点击运动仿真选项进行设置，在“基本运动”选项卡中将接触精度设置为“高”，帧数取较大值，确定后即可进行仿真计算。;不完全齿轮设计;使用CAXA/AUTOCAD建立齿轮轮廓，齿数要求能等分； 存为DXF或DWG文件;以草图块模式导入SW零件草图;建立新草图，插入齿轮轮廓块，绘制分度圆并定义中心距;采用辅助点方式定义几何约束，校准啮合区;拉伸齿轮A成型;建立草图，绘制齿轮A止弧圆，并切除;建立草图，拉伸填充止弧处???槽;完成止弧阵列，并对止弧入口倒圆角，完成齿轮A;利用原有草图块建立齿轮B;绘制草图切除不完全齿;利用止弧绘制止弧圆;为齿轮B止弧添加倒角，完成一对不完全齿轮建模，并将两个实体分别另存为独立的零件;新建装配体，建立装配空间，调入这对不完全齿轮;调入MOTION插件，定义两个齿轮间的接触约束;为齿轮B添加马达驱动，注意旋转方向;不完全齿轮设计;间歇机构的装配及运动;间歇机构的装配及运动实例;常用机构的装配及运动;常用机构的装配及运动;如何减少大装配仿真中间歇机构接触副运算量;如何减少大装配仿真中间歇机构接触副运算量;如何减少大装配仿真中间歇机构接触副运算量;如何减少大装配仿真中间歇机构接触副运算量