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第一章节节机械制造过程概述
?(54学时);一、本课程的课程性质和任务 ; 2)掌握常用加工方法的综合应用以及机械加工工艺、
装配工艺设计的方法,初步掌握工艺装备选用和夹具设计的
方法。
3)使学生初步具备机械加工工艺设计的能力、工艺装
备的选用与夹具设计的能力、解决机械制造过程中工艺技术
问题的能力和产品质量控制的能力。
;教学目的
通过本课程的学习,使学生掌握机械制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际的基本理论、基本知识和基本技能,了解先进加工技术的特点,学会机械加工的基本技术,具有在理论上进行加工工艺分析、在实践中具体解决一般工艺技术问题及工艺装备设计的能力。;学时安排
总学时54学时,讲课 52 学时,实验 2学时;
教材
《机械制造技术 》,李华 主编,高等教育出版社, 2005 年1月
参考书目
⑴、《机械制造技术》,陈明 主编,北航出版社,2001年 07月
⑵、《机械制造技术》, 吉卫喜 主编,机械工业出版社, 2001 年
⑶、 《机械制造技术》, 黄鹤汀 等主编,机械工业出版社, 1997年; 学习方法提示1、重视基础理论,以提高听课效率;2、认真做好课堂笔记,理解基本原理;3、内容多且杂,要求在课后认真复习,巩固所学知识;4、独立按时地完成课后作业,以便于检查学习质量;认真完成思考题,从中发现问题和解决问题,不断进行创造性思维和方法的锻炼; 5、理论联系实际,解决现场问题。;本课程成绩评定方法1、平时成绩占30%; (包括考勤、作业、实验、课堂提问及方案设计)2、期末考试成绩占70%。考核方式: 笔试闭卷;课题一、机械制造过程慨述
1.1.机械制造过程
1.2.机械制造的生产组织
通过本课题教学,使学生了解机械制造业在国民经济中的地位与任务,以及机械制造过程、生产组织和机械制造技术的特点与发展概况。;1.1.机械制造过程; 2、生产过程包括:
1)????? 原材料的运输、保管和准备;
2)????? 生产的准备工作;
3)????? 毛坯的制造;
4)????? 零件的机械加工与热处理;
5)????? 零件装配成机器;
6)????? 机器的质量检查及运行试验;
7)????? 机器的油漆、包装和入库。;汽车产品的生产过程;3、工艺过程; 4. 工艺规程
工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技术文件,是机械制造厂最主要的技术文件之一。它一般包括下列内容:工件加工工艺路线及所经过的车间和工段;各工序的内容及所采用的机床和工艺装备;工件的检验项目及检验方法;切削用量;工时定额及工人技术等级等。;二、机械制造过程
机械加工工艺系统
机械加工工艺系统是制造企业中处于最底层的一个个加工单元,往往由机床、刀具、夹具和工件四要素组成。;三、机械制造过程分析;机械加工工艺过程的组成; 机械加工工艺过程由若干个顺次排列的工序组成,每个工序可分为若干个安装、工位和工步。
1、工序:
一个或一组工人,在一个工作地点,对一个或同时几个工件所连续完成的那部分工艺过程,为一个工序。
2、工步与走刀
工步:指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进给量均不变的条件下所连续完成的那部分工序。例:
注意:(1)、一次安装中连续进行的若干相同的工步,可作为一个工步
(2)、几把刀具同时加工几个表面的工步,为复合工步,复合工步为一个工步。
走刀:每切削一次为一次走刀
3、安装和工位
每装夹一次为一次安装,包括定位、夹紧两个过程
工件的每一位置为一个工位。;1.2.机械制造的生产组织;二. 生产组织类型及其工艺特征?
生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。
一般分为:
1)大量生产
2)成批生产
3)单件生产
; 机械制造业的生产可分为三种类型:单件生产、成批生产和大量生产。
单件生产
基本特点:产品品种繁多,每种产品仅制造一个或少数几个,且很少再重复生产。
一般采用通用机床和标准附件,极少用专用夹具,靠划线等方法保证尺寸精度。加工质量及生产率主要取决于工人的技术熟练程度。;成批生产
特点:一年中分批地生产相同的零件,生产呈周期性重复。又分小批、中批、大批三种类型。
既采用通用机床和标准附件,也采用高效率机床和专用工艺装备。对工人操作技术水平较单件生产的低。
大量生产
指在机床上长期重复地进行某一零件或某一工序的加工。例如汽车、拖拉机、轴承等的制造。
广泛采用机床、自动机床、自动生产线及专用工艺装备。自动化程度高对工人要求较低,但对机床调整工人的技术水平要求较高。; 名词解释:P19 补充
生产纲领
生产批量
生产系统
工艺规程
机械
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