焊缝的外观质量检验讲义.ppt

;;;电气;;;;;;;;;;;;;; 2、角焊缝尺寸的检测 角焊缝尺寸，包括焊缝的计算厚度、焊角尺寸、凸度和凹度等。测量角焊缝的尺寸，主要是测量焊角的尺寸K1、K2和角焊缝厚度。然后通过测量结果计算焊缝的凸度和凹度，如图所示。 一般对于角焊缝检测，首先要对最小尺寸部位进行测量，同时对其他部位进行外观检查，如焊缝破口应填满金属，并使其圆滑过渡、外形美观、无缺陷。检查时应注意更换焊条的接头部位，有严重的凸度哈凹度时，应及时修磨或补焊。;;;; 2、焊缝的外部缺陷 　　1）焊缝余高过高 如下图所示,当焊接坡口的角度开 得太小或焊接电流过小时，均会出现这种现象。焊件焊缝由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器的 疲劳寿命，要求将焊缝的余高铲平。 ;;;;;;2）未熔合 熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之 间，未能完全熔化结合的部位。易造成应力集中。;3）气孔 焊缝金属在高温时，吸收了过多的气体（如H2）或由于溶池内部冶金反应产生的气体（如CO），在溶池冷却凝固时来不及排出，在焊缝内部或表面形成孔穴，即为气孔。它减少了焊缝有效工作截面，降低接头强度。若有穿透性或连续性气孔存在，会严重影响焊件密封性。 ;4）裂纹 焊接过程中或焊接以后，在焊接接头区域内所 出现的金属局部破裂叫裂纹。裂纹可能产生在焊缝上， 也可能产生在焊缝两侧的热影响区。有时产生在金属表 面，有时产生在金属内部。下图为横向裂纹。;左图为中心裂纹;5）未焊透 未焊透是指工件与焊缝金属或焊缝层间局部未熔合的一种缺陷。未焊透减弱了焊缝工作截面，造成严重的应力集中，大大降低接头强度，它往往成为焊缝开裂的根源。 ;焊缝检验尺;（三）产生焊接缺陷的原因; ; ; 名称; 名称; 名称; 名称; 缺陷; 缺陷; 缺陷;缺陷; 缺陷; 缺陷; 缺陷; 缺陷;六、焊接缺陷对焊接产品质量的影响 （一）由于焊接缺陷造成的事故 1、美国核潜艇的焊接事故; 据美国防务新闻12月14 日报道，诺斯罗普·格鲁曼 纽波特纽斯造船厂发言人在14日回复美国《海军时报》 的质询时提到，海军至少有7艘舰艇正在进行焊接缺陷 评估，它们分别是，4艘核动力航母：“乔治·布什”号 、“卡尔·文森”号、“企业”号和“乔治·华盛顿”号， 3艘“洛杉矶”级攻击潜艇：“俄克拉荷马城”号 、“纽波特纽斯”号和“托莱多”号。目前，需要检修 舰艇的最终数目还没有确定。 但有分析人士说，焊接 问题影响的潜在范围，包括所有已交付的和在建的“弗 吉尼亚”级潜艇，也包括在建的航母和所有在船厂修理 的舰艇。 ; ;3、槽罐车停在家门口突爆炸 ;4、汽车油箱爆炸爆炸 ; 11时许，记者赶到现场看到，油箱盖被炸开，一旁的木椅成了炭椅。目击者高先生称，万某左小腿被炸断，全身大面积烧伤，已被转送到武汉市第三医院抢救，小孩则在该市血防医院治疗。; （二）焊接事故分析 某厂一汽油灌因焊缝补，焊前该油罐经过置换清洗， 取样分析并领取了动火证。 第二天，某焊工用电焊进行焊补时，油罐发生爆炸， 该焊工当厂炸死。此事故产生的原因是什么？ 如何防止？ ;防 止： 1、对置换作业人员进行培训，增加安全意识和 工作责任心． 2、置换清洗科学合理（如蒸汽蒸煮或化学药品刷洗等） 3、相关阀门与罐体加盲板隔离． 4、焊前取样，分析合格，立即施焊． 5、严格按照焊接作业安全规范施焊． 6、加强罐内通风．;（三）焊接缺陷的危害及对质量的影响 1、焊接缺陷的危害 自从焊接结构被广泛应用以来，在国内外都发生过一些破坏事故，造成了重大损失。如1979年底，我国某地的液化石油气站罐区发生一起球罐爆炸事故，其中一个罐沿焊缝脆裂，着火燃烧，引以其它罐爆炸燃烧，大火持续了23h，烧毁全部建筑和设备，造成600多万元财产损失。事后对爆炸事故和分析，结果如下： 球罐的开裂过程分以下四步进行 （1）焊道边缘存在着2~2.5mm的 咬边。 （2）使用时咬边外诱发6mm长的焊趾 裂纹。 ; ; ;