18003旋塞与阀类 (质量管理体系专业审核指导书).doc

****************认证中心 旋塞及阀类专业审核指导书 编号：CQM/SZY-02-18003 版本：第 1 版 第 0 次修订现行状态：有效发布/修订日期：2001年03月15日第  PAGE 5 页 共 5 页 密级：秘密 识别号：CQM/SZY-02-18003 控制状态：有效 分发号： ****************认证中心专业审核指导书 质量体系 旋塞及阀类专业审核指导书 2001年03月15日批准 2001年04月01日实施 ****************认证中心发布 1 适用范围 本指导书规定了闸阀、球阀、止回阀、旋塞等产品的设计、采购、生产、检验及设备、人员等的审核要点。适用于DK29.13小类 的质量体系审核时参考。 2 相关标准 GB 12224 钢制阀门 一般要求 GB 12241 安全阀 一般要求 GB 12244 减压阀 一般要求 GB 12233 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB 12237 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB 12238 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB 12240 通用阀门 铁制旋塞阀 GB 600 船舶管路阀件通用技术条件 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB/T 13927 通用阀门 压力试验 3 专业特点 阀门产品主要由阀体、阀杆、阀盘、阀盖等零部件组成。 3.1 工艺流程 阀体： 精机加工 热处理 焊接阀口 粗机加工 铸造或锻造毛坯 阀杆： 棒料 机加工 阀盖： 机加工 铸造或锻造毛坯 铸造或锻造毛坯 阀盘： 粗机加工 焊接阀口 热处理 精机加工 入库 包装 检验 涂漆 试验 装配 3.2 工艺特点 3.2.1 关键和特殊过程是：铸造、锻造、焊接、热处理、涂漆和试验等； 3.2.2 对于公称直径较大的阀门产品，其阀体、阀盘、阀盖等采用铸造获得毛坯 件，反之，则采用锻造获得毛坯件； 3.2.3 热处理主要是调质，包括淬火、正火、回火等； 3.2.4 焊接仅限于阀口，一般采用氢弧焊和手工电弧焊； 3.2.5 试验主要是压水和/或压风，一般都在专门试验台上进行; 3.2.6 涂漆的类别和度数按技术要求执行。 3.3 生产设备 主要生产设备有冲天炉、坩埚、锻锤、箱式电炉、砂型烘干窑、抛丸设备、吊车、焊机、高、低压风车、试验台、以及各种冷机加工设备，如车、铣、刨、插、钻床等。 3.4 检测设备 主要检测设备有：万能材料试验机、硬度计、试验机和型砂冲样机、光电比色计、分光光度计、天平、千分表，各种千分尺和专用量具，以及压力表、抗拉、抗压表、塞规、环规、量规、角度尺等。 4 审核要点 4.1 设计与开发 依据顾客要求，主要确定公称通径DN、公称压力PN、工作温度、适用介质、主要零件材料与公差尺寸。 4.1.1 设计和开发策划 划分设计阶段，如方案设计、技术设计阶段等，明确各阶段的任务、职责、时间、评审点，以及委派有资格的人员，应形成设计计划。 4.1.2 设计输入 包括顾客要求、设计任务书、产品标准等。 4.1.3 设计输出 应包括全套制造图纸及技术要求（审签完整），及试验大纲或检验规程。 4.1.4 设计评审 一般在方案设计结束后进行，主要应评审设备是否满足技术参数，以及工艺性。 4.1.5 设计验证 可参用样品试验，以及与成熟设计对比。 4.1.6 设计确认 可在要求的情况下进行，重点是识别“要求”。 国家指定检测中心出具的检验报告，以及新产品的鉴定均可视为设计确认。 4.2 采购 主要采购产品为阴极铜、球墨生铁、铝青铜棒、不锈钢棒等，应评价供应厂商的能力。 4.2.1 阴极铜应符合GB/T467-97 4.2.2 球墨生铁应符合GB1412-85 4.2.3 铝青铜棒应符合GB13808-92 4.2.4 不锈钢棒 1Cr 13和 1Cr17 Ni 2等均应应符合GB1220-92。 4.3 过程控制 4.3.1 直通型阀件进出口两密封端面应相互平行，直角型阀件进出口两密封端面应相互垂直。其平行度或垂直度等级按GB1184附录一 执行； 4.3.2 阀件的结构长度公差按GB11689 中表2 的规定执行； 4.