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物控培训教程;1. 物控职能:;2. 如何区分:1、呆料 2、废料 3、旧料;3. 预防呆滞料的方法—多部门配合:;3.1 销售部门;3.2 研发、工程部;3.3 PMC部和生产部;3.4 仓库与PMC部;3.5 品质部门;4. 物控如何降低成本:;5. 物料控制的步骤:;5. 物料控制的步骤:;6. 物控控制的手段:;7. 物控工作细节;8. 搞好物控的四个条件:;8.1 信息准确是搞好物控的前提;8.2 确保物料控制的合理;8.3 物控经常用的措施;8.3 物控经常用的措施;8.3 物控经常用的措施;8.3 物控常用的措施;8.3 物控经常用的措施;8.3 物控经常用的措施;9. 物控与生产效率的关系是正比例关系: ; 9.1物料短缺对生产造成的影响.生产中如有物料短缺,会对正常生产造成严重的影响,导致生产混乱 ---打乱生产计划 ---造成生产停工待料 ---造成产品在制程中停顿 ---导致物品摆放区域混乱 ---影响交货期;9.2 物料短缺对制造成本造成的影响。物料短缺的影响直接关系到资金和效率,包括延长生产周期在内的整个过程中无谓的积压成本 ---增加成品的库存成本 ---增加在制品的管理成本和资金积压;9.3 物料短缺对人员的影响。物料短缺现象打乱了平时的生产节奏,容易使员工产生疲惫,散懒的心理状态 ---松懈员工的工作积极性,降低工作效率 ---使员工产生管理效率低的认识 ---不利于各部门的工作开展;9.4 良好的物料控制可以减少或消除物料的短缺,通过持续完善物控管理,使公司的物料模块进入一个协调状态,从而表现出良好的生产状态,这种情景形成将最大限度的减少消除物料的短缺浪费;9.5 良好的物控可以减少消除各种积压环节,物料供应保持适时适量,生产秩序良好,因此可以减少各种物料的积压环节,保持物流畅通,物料控制的理想状态是JIT(准时生产制);10. 如何实现物料零缺点;10.1 物料零缺点是物控的理想状态 ;10.2实现物料零缺点的方法;10.2.1 因地制宜;10.2.2 灵活应对; 谢 谢

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