第四章 FR-A540变频器的.ppt

第四章 FR-A540变频器的操作;第4章 变频器的功能选择与参数设定 学习目的与要求 1. 掌握变频器的接线端子功能； 2. 掌握变频器工作模式、参数设定、控制功能、接线组成 3. 掌握变频器主电路和控制回路接线及其工艺； 4. 运用变频器操作模式进行各种参数设定。 目前，变频器已经广泛应用于各种生产机械的拖动系统。国内外厂商生产的变频器种类繁多，但变频器的功能、原理、操作、维护及注意事项基本相同。为了叙述更加具体，本书以日本三菱公司生产的FR-A540系列变频器为例，说明通用变频器的使用与参数设定。;4.1 三菱FR-A540系列变频器简介 三菱变频器是采用矢量控制技术、PWM原理和智能功率模块（IPM）的高性能变频器。其功率范围为0.4～315kW。为满足不同工业现场的应用，推出了三个系列的变频器： FR-A540系列：适用于一般生产机械； FR-F540系列：适用于风机泵类负载； FR-A241E系列：适用于势能负载。;4.1.1 三菱FR-A540系列变频器特点;4.1.2 三菱FR-A540系列变频器的规格型号;4.2 三菱FR-A540系列变频器的接线原理;2．外接选件及其它端子 （1） R1. S1 控制回路电源端子。用于给内部控制电路供电。出厂时已用短路片连接R-R1和S-S1。 使用时拆下R-R1，S-S1之间的短路片，与交流电源R、S连接. （2）P/+、PR 外接制动电阻端子。变频器内部装有制动电阻，联接在P/+、PR之间。按变频器技术手册和工程实际要求，当起动频繁或带势能负载时，内部电阻容量有可能不够，需外接制动电阻。出厂时已用短路片连接PR-PX，使用时拆下PR-PX之间的短路片，在P/+、PR之间接入制动电阻。 （3）P/+、N/- 外接制动单元端子。连接FR-BU型制动单元或电源再生单元。 （4）P/+、 P1 外接电抗器端子。为提高功率因数和抗电磁干扰，可外接电抗器。使用时， 折下P/+和P1之间的短路片。 （5）PR、PX 内部制动回路端子。用短路片将PR和PX连接时，内部制动有效。 （6）接地端子 安全和降低噪声的需要，防止漏电和干扰，必须可靠接地。;;4.2.2 控制回路接线端子;1．控制信号输入端子;（3）功能设定端子 ① MRS 输出停止端子。当MRS处于闭合（ON ）20ms以上时，变频器输出停止。用于电磁抱闸停止电动机或在系统发生故障时停止变频器的输出。 ② RES 复位端子。RES闭合（ON）0.1s以上然后断开，用于解除保护电路的保护状态。 ③ AU 电流输入选择端子。当AU闭合（ON）时，变频器可用DC 4～20mA电流信号设定频率。此端子通过参数设置可有第二功能。 ④ CS 瞬时停电再启动选择端子。CS处于闭合（ON）时，如果发生瞬时停电，变频器可自动再启动，出厂时设定为断开（OFF）。此端子通过参数设置可有第二功能。 ⑤ SD 输入信号公共端子（漏型）。 ⑥ PC 输入信号公共端子（源型）。; （4）模拟频率给定信号端子 ① 10E 频率设定电源 DC 10V端子，允许负载电流10mA。 ② 10 频率设定电源 DC 5V端子，允许负载电流10mA。 ③ 2 模拟电压频率设定端子。输入DC 0～5V或0～10V时，所对应的变频器输出频率为0～fmax，输入电压与变频器输出频率成比例关系。 ④ 4 模拟电流频率设定端子。输入DC 4～20mA电流时，所对应的变频器输出频率为0～fmax，输入电流与变频器输出频率成比例关系。 ⑤ 1 辅助频率设定端子。 ⑥ 5 频率设定公共端子。 ;2．控制信号输出端子 控制信号输出端子可分为报警信号输出端子和测量信号输出端子。 （1）报警信号输出端子 ① A、B、C 异常输出端子继电器形式输出信号。正常工作状态时， B－C导通，A－C断开。当变频器出现故障发生异常情况时，B－C断开、A－C导通。可用来切断变频器电源及接通报警装置。允许负载为AC 220V 0.3A、DC 30V 0.3A。 ② RUN 变频器运行状态端子。变频器输出频率在启动频率以上时，输出信号为低电平，正在停止或直流制动时输出信号为高电平。允许负载为DC 24V 0.1A。 ③ SU 频率到达信号端子。当变频器输出频率到达设定频率的±10%时，输出信号为低电平，正在加/减速或停车时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。;④ OL 过载报警输出端子。当失速保护功能动作时，输出信号为低电平，当失速保护功能解除时输出信号为高电平。允许负载DC 24V 0.1A。 ⑤ IPF 欠电压保护输出端子。欠电压保护动作时输出信号为低电平。允许负载为DC 24V 0.1A。此端子通过参数设置可有第二功能。 ⑥ FU 频率检测端子