杭重机械HZQH4000强夯机运输重量要求教程.doc

HZQH4000机液一体式强夯机使用说明书 PAGE  [键入文字] 运输与吊装 拖车运输 1.1拖车运输时的注意事项： 在公路运输时，要遵守车辆管理部门的规定。 对所通过线路上的障碍物的高度，要事先调查。 运输时不必整机分解，只需拆除上节臂和中节臂，然后放下A形架。 运输前应缩回履带支架，并销接固定。 往拖车上运输机体时，可用20度斜坡的倾斜台板，爬上拖车（即司机室的后方）。 主机装上拖车后，应给上回转锁定装置，在履带前后要安装木楔，使其不能前后移动，并用钢丝绳捆住。 1.2装车用件 180mm方木，长3.5m，4根作为倾斜台板的主梁。 300mm方木，长0.5m，6根作为倾斜台板的中间支撑用。 1.3运输时爬坡状态 带起重臂时，要使臂角在30度以下。前行爬坡时，司机室在前；后行爬坡时，司机室在后。最大爬坡倾角20度。 当机器作业完成，需要将机器进行运输时，应将机器的作业设备、配重进行分解，当运输过程中受空间位置，质量等因素限制时可以进一步拆分裸机的左右履带装置单独运输。 本机的分解运输要按下列要求进行。 2 机器的分解 1．要选择水平、坚固的场地作为停车场，同时平台要与履带架方向保持一致。 2．把作业设备放到地面。 图9-1 3．使用辅助起重机把配重全部卸下来。 图9-2 4．将变幅滑轮组调到适当位置，断开绷绳，然后将变幅滑轮组的动滑轮组置于A型架上并固定（当带下节臂运输时，将动滑轮组固定于下节臂的铰耳上）。卸下绷绳与防倾杆。 图9-3 5．放下A型架：取下A型架后拉板与平台连接的销轴，放下A型架至水平状态，卸下A型架后拉板。 图9-4 6．放下起重钩，卸下钢绳，并卷入卷扬筒。 图9-5 7．把作业设备一节一节卸下来。在拆卸过程中，需用坚固的木箱支撑下一节臂架。机器裸机状态如图9-6 图9-6 8．将控制面板上的展宽支腿按钮打开，具体位置见图9-7 9. 把行走马达的配管及快速接头拆开并放置在指定位置。 图9-7 10.安置支腿方向与履带方向平行。操作五联阀使支腿油缸慢慢伸出（采用十字对称的方式，按1与3，2与4成对依次升起）。至履带板刚刚离地或能够卸下履带架时停止,开始进行伸缩油缸操作(手柄5)。 图9-8 11. 两侧履带由工作状态调整到运输状态，将加长架与履带架上的耳板固定，卸下支腿座，将其挂在支腿架上或放在指定位置。关闭展宽支腿按钮。 图9-9 12．将平台旋转180°，使发动机低速运转，慢速将裸机开至拖车上（如图9-10所示），操作完成后关闭发动机。当裸机从拖车上开下时，为逆过程。 图9-10 上坡状态（下坡状态） 3 进一步分解运输 如果运输工具和空间受限制，可将裸机进一步分解，分解成本体与左右履带装置两部分。 在完成上述（9.1）的1，2，3，4，5，6，7七步后，拆卸左右履带装置。 将四个支腿油缸旋转到工作位置，放好支撑座。 图9-11 拔下底座加长架的固定板，定位销，限位销，退回调整螺丝，拔下伸缩油缸与履带架的连接销轴（见第四章）。 把行走马达的配管及快速接头拆开并放置在指定位置。 使发动机低速运转。 在驾驶室中控制面板上的展宽支腿按钮打开，操纵五联阀手柄，使支腿油缸慢慢伸出，至履带板刚刚离地或能够卸下履带架时停止。支腿油依次升起。（见图9-7,9-8） 使用辅助起重机，把履带架轻轻吊起，并慢慢脱离底座。（注意履带伸缩油缸的固定，方式依照现场条件由工作人员自行决定。） 收回履带伸缩油缸，用随机带的专用联板将加长架两两固定好。、 操纵五联阀手柄，使支腿油缸慢慢伸出，慢速转动转台，与拖车方向一致，使拖车进入到下面。（如图9-12开始转至图9-13位置结束） 图9-12 操纵五联阀手柄，使支腿油缸慢慢收回，使本体落到拖车上，拆下支腿座，收回全部支腿油缸，固定。 支腿油缸操作结束后，关闭展宽支腿按钮。停止发动机工作。 在司机下车后拆除驾驶室脚踏。 图9-13 注意事项: 1. 此过程一定要在机器裸机（不安装作业设备和配重）状态下进行。 2. 在卸下作业设备前，一定要把配重卸掉，免得发生倾翻。 3. 快速接头,软管的装卸，一定要在柴油机停止状态下进行，否则会有危险。拆卸时，从快速接头上卸下来的软管，用软管带缠好，固定住。 4. 在运输时，要根据交通管理法则规定进行运输。 4 部件运输尺寸 分解后各部件的质量及外形尺寸： 1．本体 重量 46000 kg 2．裸机 重量 30000kg 3．．履带 重量 7850 kg 4．配重 下配重×1长（L）3300mm宽（B）1200mm高（H）935mm重量8.3t左配重×1长（L）1200mm宽（B）970mm高（H）1