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电厂加热器分类汇总.ppt

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回热加热器 一、回热加热器的类型 1.按传热方式分:混合式和表面式 (1)混合式加热器; (2)表面式加热器; 电厂实际应用: 采用一台除氧器作为混合式加热器,其余加热器均为表面式加热器。 ;2.按布置方式分:立式和卧式。 (1)立式加热器 优点:占地面积小,便于布置。 缺点:传热效果差。 (2)卧式加热器 优点:传热效果好;水位比较稳定,在结构上便于布置蒸汽冷却段和疏水冷却段;安装检修方便。 缺点:占地面积大。; 3.按水侧压力分:高压加热器和低压加热器。 低压加热器:按凝结水流动方向,在除氧器之前的加热器。 高压加热器:按凝结水流动方向,在除氧器之后的加热器。 ;二、表面式加热器的疏水连接方式及其热经济性 1.疏水逐级自流方式 (1) 疏水逐级自流:利用各回热加热器间的压力差,让疏水逐级自流入压力较低的相邻加热器蒸汽空间的方式。 ;(3)疏水冷却器或疏水冷却段; 2. 疏水泵方式 疏水泵方式:各级加热器的疏水用专用的疏水泵送入本级加热器出口的主凝结水管路的方式。 ; 三、蒸汽冷却器 1.蒸汽冷却器的作用 利用抽汽过热显热,来提高对应加热器的出口水温,从而减少传热端差,提高系统热经济性。 加热器端差:加热器抽汽压 力下的饱和温度与加热器出 口水温度的差值。 ; 2.蒸汽冷却器的类型 (1)内置式(过热蒸汽冷却段) ; (2)外置式(蒸汽冷却器) 连接方式: 单级并联、单级串联、两级并联、两级并联。; 单级并联:只有一部分给水流经冷却器,最后与主水流混合后送入锅炉。热经济性稍低,但流动阻力损失也小。 单级串联:全部给水流经冷却器,能得到更高的出水温度,热经济性较高。但给水系统的阻力损失较大。 ;两级并联与两级串联:; 蒸汽冷却器的特点: 具有独立的壳体,投资较大,但布置灵活,即可减小本级出口的传热端差;又能提高给水温度,可获得更高的热经济性。大约可提高0.3%~0.5% 。 ;三段式高压加热器及作用: 过热蒸汽冷却段、凝结段、疏水冷却段。 过热蒸汽冷却段作用:利用抽汽过热显热,来提高对???加热器的出口水温,从而减少传热温差,提高系统热经济性。 凝结段作用:利用凝结热加热给水。 疏水冷却段作用:冷却加热器的疏水放热量,减少由于排挤低压抽汽引起的冷源损失,提高热经济性; ;四、实际机组原则性回热系统的特点;实际机组原则性回热系统的特点: 1.加热器的形式及特点 除氧器:一般系统只采用一台混合式加热器并兼作为除氧器,放在系统的中间。 高压加热器:多采用三段式加热器。 低压加热器:有个别的采用三段加热器,多数采用两段式或一段式。 2.加热器的疏水系统特点 高压加热器的疏水:通常采用疏水逐级自流到除氧器的方式。 低压加热器的疏水:采用逐级自流到凝汽器;或在次末级采用疏水泵往前打入主凝结水管道的方式。;五、回热加热器的结构 1.高压加热器 ;2.低压加热器 (1)卧式低压加热器;(2)立式低压加热器 ;(3)内置式低压加热器;3.轴封加热器;六、回热加热器的疏水装置 作用:疏水阻汽,维持加热器内疏水水位和汽侧压力。 类型:浮子式疏水器:多用于中小型机组 疏水调节阀:大容量机组广泛采用 U型水封管:(主要用于低压加热器、轴封加热器等通往凝器汽器的疏水管道上)。;1.浮子式疏水器 应用:多用于中小型机组。;2.疏水调节阀 (1)电动疏水调节阀 应用:大容量机组广泛采用;(2)气动疏水调节阀 应用:大容量机组广泛采用;3. U型水封管 应用:主要用于低压加热器、轴封加热器等通往凝器汽器的疏水管道上。;七、高压加热器的自动旁路保护装置 作用:当高压加热器发生故障或管束泄漏时,自动切断加热器进水,同时将给水切换为旁路,保证锅炉供水。 形式:水压液动式旁路保护装置、电气式旁路保护装置。 ;1.水压液动式旁路保护装置 ;2.气动式旁路保护装置 ;八、回热加热器的全面性热力系统 (一)回热抽汽系统 分析:在汽轮机负荷突降和甩负荷时,可能使汽、水倒流入汽轮机,引起汽轮机超速和水击事故。; 回热抽汽管道上的防止汽轮机超速和水击的保护措施: ①设置液动或气动止回阀。 作用:自动主汽们关闭时,连锁快速关闭止回阀,防止汽轮机超速。 ②设置电动隔离阀。 作用:加热管系破裂或疏水不畅时,关闭电动隔离阀,同时关闭止回阀,防止汽轮机超速和水击。 ③每一个与回热抽汽管道相连的外部蒸汽管道均设置电动隔离阀和止回阀; ④电动

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