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填料塔设计流程
填料塔(吸收塔)的课程设计;引言;填料塔总体结构简图;设计的要求;设计的具体步骤;设计方案的选定;二、选择适宜的吸收剂
吸收剂性能的优劣,是决定吸收操作效果的关键之一,选择吸收剂应着重考虑以下几方面。
1、溶解度大 2、选择性好 3、挥发度低 4、黏度低
5、对设备的腐蚀性小或无腐蚀性 ,尽可能无毒
6、价廉、易得、稳定、可再生、不易燃、经济和安全;三、操作温度与压力
1、温度
大多数物理吸收,气体溶解过程是放热的。温度降低可提高溶质组分的溶解度,即减少吸收剂液面上的平衡分压,有利于吸收。所以要确定适宜的温度。
2、压力
操作总压力提高,溶质气体分压提高,加大吸收的推动力,减少吸收剂的单位消耗量,有利于吸收。所以要确定适宜的压力。;;填料选择;;填料吸收塔工艺计算;二、最小吸收剂用量与吸收剂用量
(LS/VB)min=n(LS/VB)
三、塔经计算
U=安全系数×泛点气速uf
式中气体体积流量VS有设计任务给定。
由上式可见,计算塔径的核心问题是确定空塔气速u;1 .空塔气速的确定; 泛点气速可用经验方程式计算,亦可用关联图求取。;A、K值;( 2 )埃克特(Eckert )通用关联图;; 2 安全系数
一般工业装置常用填料的安全系数如下。
填料 安全系数
拉西环 60%~80%
矩鞍及鲍尔环填料 60%~85%
对有气泡倾向的物系,安全系数可取45%~55 %。也可根据生产条件,有可允许的压力降反算出适宜的气速。;3 .液体喷淋密度的验算; 为使填料能获得良好的润湿,塔内液体喷淋量应不低于某一极限值,此极限值称为最小喷淋密度,以 Umin 表示。
对于散装填料,其最小喷淋密度通常采用下式计算,即:
; 最小润湿率是指在塔的截面上,单位长度的填料周边的最小液体体积流量。其值可由经验公式计算,也可以采用一些经验值。对于直径不超过75mm的散装填料,可取最小润湿速率为0.08m3/mh;对于直径大于75mm的散装填料,可取最小润湿速率为0.12m3/mh。
对于规整填料,其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得,设计中,通常取Umin=0.2。
实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密度。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度,则需进行调整,重新计算塔径。;四、填料高度层计算
填料层高度=传质单元高度×传质单元数
(一)传质单元数:
1、吸收因数法
2、对数平均推动力法
(二)传质单元高度
; (三)等板高度法;; 应予指出,采用上述方法计算出填料层高度后,还应留出一定的安全系数。根据设计经验,填料层的设计高度一般为;填料塔的辅助构件;
练习:《化工单元过程课程设计》81页的计算应用举例!;
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