4化工管道设计-管件及阀门选读.ppt

2 管件;管件作用 管件在管系中起着改变走向、改变标高或改变直径、封闭管端以及由主管上引出支管的作用。 制作方式 管件可用钢板焊制、钢管冲压、铸造或锻制等方法制作 ;管件用途 ;管件种类 根据管件端部连接形式可将管件分为对焊管件、承插焊管件、螺纹管件、法兰管件及其它管件。 法兰管件多用于特殊配管场合，使用范围和数量相对较少。可按《钢制法兰管件》(GB/T17185-1997)的规定选用。 1）对焊管件通常用于DN≥40(1.5in)的管道，广泛应用于易燃、可燃介质以及高的温度-压力参数的其它介质管道。 特点：连接可靠、施工方便、价格便宜、没有泄 漏点 管件的壁厚等级用管子表号表示，常用的管子表号为SCH40、80，相连接的管子及管件的表号相同，管子和管件是等强度(非等壁厚)，只是连接端部壁厚相同。 弯头曲率半径有1.5DN(长半径弯头)和1.0DN(短半径弯头)两种。异径弯头的曲率半径为大端公称直径的1.5倍。 三通有等经和异径之分，通常异径三通支管比主管小1～3级，如，200×200×150，200×200×125 异径管有同心异径管和偏心异径管，通常大小端变径为1～4级。偏心异径管偏心距为大小端外经之差的二分之一，用于保持异径管两端所连接的管道底部平齐或顶部平齐。;对焊管件图; 2)承插焊管件; 承插焊关键用于DN≤40mm的管道，标准有国标《锻钢制承插焊管件》(GB/T14383-93)、石化标准《锻钢制承插焊管件》(SH3410-96)、化工部标准《锻钢承插焊管件》(HGJ10-88)。 制造方法：模压锻造后机加成型工艺 3)螺纹管件 常用材料：锻钢、铸钢、铸铁、可锻铸铁 石化装置的工艺管道多选锻钢制锥管螺纹管件。 常用锻钢螺纹管件标准：HGJ529-90、GB/T14626-93 螺纹连接管件图：; 4)法兰管件，实际用量相对较少，特殊场合使用 5) 其它管件 加强管接头可直接焊在主观上，不需补强，适用于高中压管道;管件的选择 选择原则 指根据管道级别、设计条件（如设计压力、设计温度）、介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性、用途等来确定管件的温度-压力等级、管件的连接形式。 参考：《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-2001)。 DN50以上管道多采用对焊连接管件，DN40以下多采用煨弯、承插焊或锥管螺纹连接管件。对焊时，根据等强度原则使相连接的管件和管子表号一致。; 分支管连接方法及其管件选择 与标准完善程度有关。 连接形式：成型支管连接件、焊接的引出口连接件、支管直接焊接在主管上 支管直接焊接在主管上要核算管子是否要补强。 支管连接件的选择根据设计温度、设计压力、腐蚀余量等设计条件确定。实际中，主要依据已确定的法兰压力等级或公称压力PN来选用支管连接件。PN≤2.5MPa时，支管直接焊接在主管上，PN ≤4.0MPa时，按对焊三通、对焊加强管接头、承插焊或螺纹连接三通、承插焊或螺纹加强管接头等顺序选用。 按等强度原则选用管件。; 异径管的选择 根据等强度原则选用，相连接的管子和管件表号相同。 根据工艺流程和配管布置要求选用同心或偏心异径管。 通常，DN≥50mm选用对焊异径管，DN≤40mm采用承插焊异径管箍。 镀锌管道上的异径管采用螺纹连接形式。 ;管件常用系列 ; 常用外径系列和壁厚系列。 管件的公称直径、外径和壁厚系列与对应的管子的尺寸系列是一致的。 法兰及其紧固件 略;阀门; 阀门分类 按阀门用途和作用分 切断阀类—接通和截断管路内介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀 调节阀类—用来调节介质流量、压力等参数，如，调节阀、节流阀、减压阀等 止回阀类—防止管路中介质倒流，如止回阀、底阀 分流阀类—分配、分离或混合管路中介质，如分配阀、疏水阀 安全阀类—防止装置中介质压力超过规定值，对管路或设备提供超压安全保护，如安全阀 ; 按驱动形式分类 手动阀类—靠人力操纵手轮、手柄、链轮驱动 动力驱动类—利用动力源驱动，有：电动头、气动头、液动头、电磁阀等 自动类—不需外力驱动，利用介质本身的能量使阀门动作，如止回阀、安全阀、自励式减压阀、疏水阀 按公称压力分类 真空阀门—工作压力低于标准大气压 低压阀门—公称压力小于或等于1.6MPa 中压阀门—公称压力为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa 高压阀门—公称压力为10MPa、80MPa 超高压阀门—公称压力大于或等于1