4接管法兰选读.ppt

容器零部件-法兰;内容;;;;被连接件 ;泄漏途径 ;密封装置;通过垫片材料本体毛细管的渗透泄漏。可通过对渗透性垫片材料添加某些填充剂进行改良，或与不透性材料组合成型来避免“垫片渗漏”。;压紧面泄漏;密封机理;（a）尚未预紧工况 将上、下法兰压紧面和垫片的 接触处的微观尺寸放大，表面 是凹凸不平的，这就是流体泄 漏的通道。;（b）预紧工况（无内压） 拧紧螺栓，螺栓力通过法兰压紧面作用到垫片上。垫片产生弹性或屈服变形，填满凹凸不平处，堵塞泄漏通道，形成初始密封条件。 ;通入介质压力上升;影响密封的因素;预紧力应均匀地作用到垫片上，可采取减小螺栓直径、 增加螺栓个数等措施来提高密封性能。;主要根据工艺条件、密封口径以及准备采用的垫片等进行（常用5种）选择;全平面型密封面（FF） ;突面型密封面（RF） ;凹凸型密封面（MFM） ;榫槽型密封面(TG) ;梯形槽压紧面 –环型;锥形压紧面 ;;非金属垫片 ;① 要有全面的观念，综合考虑温度、压力、介质、压紧面形式等方面要求，其中温度和压力是影响密封的主要因素，也是选择垫片的主要依据。 ② 在保证密封的前提下，尽量选用结构简单、价格便宜、便于安装和更换的垫片。 ③ 依据标准和规范，重视实践经验。 ;密封失效的主要原因之一;法兰的翘曲变形;螺栓间距的限制;螺栓是法兰密封连接中的重要元件，对其基本要求是强度要高、韧性要好。 ① 螺母更换比螺栓容易，且螺母价廉，所以要求螺栓材料的强度比螺母高。 ② 为避免螺栓和螺母咬死或胶合，要求螺栓材料的硬度比螺母高HB30以上。 ③ 对于t≤-20℃的螺栓，要求选用低合金钢，并进行夏比V形缺口低温冲击试验。 ;在压力、介质和温度的联合作用下，尤其是波动的高温下，会严重影响密封性能，甚至使密封因疲劳而完全失效。;三、法兰的结构与分类;2、按法兰与垫片的接触面积分;整体法兰;整体法兰;整体法兰;松套法兰（活套法兰）;松套法兰;螺纹法兰 ;螺纹法兰;圆形、方形和椭圆形;四、法兰标准及选用-管法兰 ; 八种不同类型的管法兰和两种法兰盖 ，其中以板式平焊、带颈平焊和带颈对焊最为常用。 法兰类型、及代号见表1-13和图1-6。;常用管法兰类型 ;管法兰的公称直径：指与其相连接的管子的名义直径，也就是管件的公称通径，它既不是管子的内径，也不是管子的外径，而是接近外径的某个整数。 管法兰公称压力：公称压力PN≤4 MPa时，指20号钢制造的法兰在100℃时所允许的最高无冲击工作压力；当公称压力PN≥6.3 MPa时，指16Mn钢制造的法兰在100℃时所允许的最高无冲击工作压力。; 突面、凹凸面、榫槽 面、全平面和环连接面五种形式。; 密封垫片有非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫、柔性石墨复合垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片、齿形组合垫及金属环垫共七种; 对应标准号为HG20606～20612-97，各垫片的适用条件见表1-16。 法兰、垫片、紧固件选配见表1-17和表1-18。; 公称直径DN：与其相连接的管子的公称直径,整数值，单位mm。 公称压力PN：单位MPa，公称压力等级有0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0 (单位均为MPa)十个等级。 ;①确定管法兰公称直径：按管法兰与相连接的管子应具有相同公称直径的原则，确定管法兰的公称直径； ②确定材质：根据介质特性、设计温度、管道材料确定管法兰材质； ③确定公称压力：先按同一设备的主体、接管、法兰应具有相同的设计压力的原则，确定法兰的设计压力，再按法兰设计压力小于等于公称压力的原则就近靠一公称压力，若设计压力非常接近这一公称压力则可提高一个公称压力等级，这样初步确定管法兰的公称压力； ④确定类型和密封面型式：根据公称压力和公称直径查表或管法兰标准，结合介质特性确定法兰类型和密封面型式。 ⑤垫片、螺栓：根据T、DN、PN和法兰类型确定垫片类型、材料、螺栓、螺柱材料。 ⑥结构尺寸：查标准，确定法兰结构尺寸。; ▲ 由公称压力和法兰材料（由接管材料和设计温度确定），得管法兰的最高无冲击工作压力； ▲ 比较：若所得最高无冲击工作压力大于等于设计压力，则原初步确定的公称压力就是所选法兰的公称压力，若高无冲击工作压力小于设计压力则提高公称压力等级，使得最高无冲击工作压力大于等于设计压力，从而最后确定出管法兰的公称压力和类型（因有时公称压力提高会引起类型的改变）； ▲查管法兰标准中 “法兰、垫片、紧固件选配表”确定垫片、螺柱、螺母的材料。 ; 管法兰的标记方法如下： 标准代号 法兰 ;管法兰的标记： 标