2015.06.04_上午_单流给水泵汽轮机探究.ppt

给水泵汽轮机技术介绍; 概述 技术规范 主要特点 ; 给水泵汽轮机是锅炉给水泵的驱动设备。在300MW及其以上的汽轮发电机组中，为提高整个热循环的效率，普遍配置两台50％汽动给水泵，一台50％电动给水泵作为启动和备用给水泵。当一台汽动泵故障停运时，另一台汽动泵与电动给水泵并联运行，保证锅炉90%的负荷率。 ; 根据给水泵汽轮机的容量大小，我公司目前主要有四个产品系列： 6MW给水泵汽轮机（机型代号248、268、278系列） 11MW给水泵汽轮机（机型代号258、A258、288系列） 13.5MW给水泵汽轮机（机型代号298、297系列） 22.5MW给水泵汽轮机（机型代号296、A296系列）;根据给水泵汽轮机的排汽方式分类主要有以下几种： 排汽经排汽管道送至主机凝汽器 向下排汽至主机凝汽器（高位布置） 向上排汽至主机凝汽器（低位布置） 给水泵汽轮机自带凝汽器 空冷给水泵汽???机; 型式：单缸、单流、冲动、纯凝汽式、再热冷段汽/新汽内切换 ; 268系列 ND(G)83/83/07 258系列 ND(G)84/79/07 298系列 ND(Z)84/79/07 296/A296系列 ND(Z)89/84/06 编号说明： N指凝汽式，D指低压汽源,括号中内容指高压汽源，G指新蒸汽， Z指冷再热蒸汽，没有则表示机型不配备高压进汽机构。 XX/XX/XX中，第一个数字指调节级叶片的根径，第二个数字指末级叶片根径，单位都是厘米，最后一个数字指总的级数。; 纵剖面图; 纵剖面图; 纵剖面图; 侧视图; 前视图; 三维实体模型;机组的布置方式有二种： (1)镜面对称布置 (2)头对头、点对点布置; 汽轮机精装整机出厂，工艺达到了同类产品的国际先进水平。汽轮机组装好后整机发运，拼缸、找中、检测和零部件的清洁以及包装等均达到电厂安全运行标准要求，到电厂不需解体,大大减少电厂安装工作量，缩短了电厂现场安装周期。 成对配置的汽轮机在结构上完全满足镜面对称的要求，相对主机各汽轮机的汽水管路及油管路均可满足布置在相同一侧的要求。; 我公司给水泵汽轮机为单缸、单转子结构。 汽轮机转子由单列调节级和5～6个压力级组成。为适应变参数、变转速及多种汽源的运行要求，转子由整锻加工而成，转于上动叶片全部为不调频叶片。 汽轮机转子由前、后两只径向轴承支承，均采用可倾瓦结构，可以有效保持轴承油膜的稳定性及转子的中心位置。推力轴承承受汽轮机转子的全部推力，它与前径向轴承组成联合轴承布置在前轴承座内。 汽缸属于组合式汽缸，结构简单，沿水平法兰分为上、下两半缸。 汽轮机静止部分绝对死点位于后汽缸的排汽口中心，所以静止部分在受热之后自死点向前膨胀。;给水泵汽轮机主要由四个部分组成 (1)结构部分 汽缸、转子、主调阀、轴承座、轴承、座架、回转设备 、排汽管道等 (2)通流部分 动叶、静叶等 (3)汽、水、油路系统 润滑油供油系统、疏水系统、汽封管路系统等 (4)自控部分 汽轮机MEH，ETS，TSI及阀门油动机等;结构部分; 汽缸属组合式汽缸，其结构简单，沿水平法兰分为上、下两半缸，汽缸又垂直中分为前、后两部分，前部分汽缸称前汽缸，后部分汽缸称后汽缸。前、后汽缸间垂直中分面法兰用螺栓相接，上、下缸各用三只骑缝圆柱销定位，检修中不需拆开。; 前轴承座采用球墨铸铁铸成，并座落在固定于基础上的前座架上。前轴承座的后端，通过与前汽缸前部的半圆法兰用螺栓相连接并支承前汽缸。; 隔板全部采用焊接喷嘴隔板，采用光滑的汽流斜通道设计，组成光滑匀称的汽流通道，减少流动阻力损失，提高效率。; 为适应汽轮机采用不同参数蒸汽，高转速运行的情况，转子体采用无中心孔高强度合金钢整锻加工制造，具有较低的脆性临界转变温度，能适应负荷急剧变化和快速起动。; 转子; 低压喷嘴组占较大的环形面积 对于无高压汽源机组，则无高压喷嘴组，且对应腔室封闭; 隔板体与转子之间，装有隔板汽封，减少其级间的漏汽损失 ; 当小机排汽至主机凝汽器时，小机与主机之间的连通管称为排汽管道 当小机自带凝汽器时，小机排汽口与凝汽器直连; 真空蝶阀安装在排汽管道上，作用是隔断小机与主机凝汽器的联系，避免因小机故障或检修而影响到主机凝汽器真空度。 蝶阀供应商：ADAMS、KEYSTONE(进口)、铁岭(国产) 按密封型式分有软、硬密封两类 ADAMS：两种类型都有 KEYSTONE：软密封型式 铁岭：软密封型式 ; 后汽缸排汽接管处设有喷水减温装置，采用气控执行机构，压缩空气气源要求干燥、无油，压力为0.5～0.8MPa(g)。 为