模具制造工艺规程教程.ppt

模具制造基础;;;;工序卡片 大批量生产中，要求工艺文件更加完整和详细，每个零件的各加工工序都要有工序卡片。 ;生产类型——根据产品的生产纲领 模具制造业的生产类型主要可分为： 单件生产 品种多、产量少，很少重复生产 成批生产 品种不是很多、有一定的数量 ※生产类型不同，各项生产要求不同 生产组织、生产管理、车间机床布置；选用毛坯制造方法、机床种类、工具、加工、装配方法及工人技术要求等方面。;生产纲领 机械产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领。 机械产品中某零件的生产纲领除了该产品在计划期内的产量以外，还需包括一定的备品率和平均废品率。;;;制定工艺规程的基本原则 模具加工的生产类型一般为单件小批生产。 能在一定的生产条件下，以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合要求的零件。 要保证以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。;制定工艺规程的基本要求 模具质量的可靠性 加工工艺的先进性 加工成本的经济性 工作条件的合理性 ※在制定时还应做到正确、完整、统一和清晰，所用术语、符号、计量单位和编号要符号相应标准。;制定工艺规程的步骤 （内容和顺序） （1）设计输出（零件图）的研究与工艺分析； （2）确定毛坯的种类； （3）设计工艺过程，拟定工艺路线； （4）工序设计； （5）填写工艺文件。 例：某公司加工作业指导书;机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成。;工序 ★　实例 一个或一组工人在同一个工作地点（指机床或钳工台等），对一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 ※是组成工艺过程的基本单元，也是组织生产、核算成本和进行检验的基本单元。 划分依据： 加工对象或加工地点是否变更 加工内容是否连续;安装　　 定位 确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程。 夹紧 工件定位后将其固定,使之在加工过程中保持定位位置不变。 装夹　　★实例（工序2，掉头前后的两次装夹）　　　 工件的定位和夹紧过程。 安装 在某一工序中，有时需要对工件进行多次装夹加工，工件经一次装夹的全过程。 ※加工过程中，应尽量减少安装次数，以减少安装误差和辅助时间。;工位 为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具和设备的固定部分所占据的每一个位置。 例：利用回转工作台使工件依次位于工位1、工位2、工位3、工位4完成工件的装夹、加工属于多工位加工。;工步——对工序进一步划分 一道工序可能只有一个工步，也可能包含几个工步。 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为一个工步。 一道工序（一次安装或一个工位）中，可能需要加工若干个表面只用一把刀具，也可能虽只加工一个表面，但却要用若干把不同刀具。二者改变任一，就应算作不同的工步 ★实例（工序2中，就包括车外圆、车型腔等几个工步） 复合工步：用几把刀具，同时加工几个表面的工步。，在工艺文件上可看作一个工步。;行程（走刀） 由于余量较大或其它原因，需要用同一把刀具，对同一个表面进行多次切削，则刀具对工件每一次切削就是一次行程（走刀）。 走???是工步的一部分，一个工步可包括一次或几次走刀。 进给 每次切削或磨削的加工量。 刀具从被加工表面切下一层金属称为一层进给。 一个工步可包括一次或几次进给。;加工工艺规程——注塑模具型腔嵌件;加工工艺规程——注塑模具型腔嵌件;整体凹模材料：Cr12MoV 淬火硬度HRC60-64 ;加工工艺规程——冲压模具整体凹模;制定加工工艺规程的步骤 （内容和顺序） （1）设计输出的研究与工艺分析；