工艺技术变更培训汇总.ppt

工艺技术变更管理 标准培训;为防止在对现有设备进行改造时引入不可控制的工艺风险而建立的管理程序。 ;原因 工艺变更可能会使原先的危险评估失效 带来新的危险 ;目的 确保所有的变更按照国家及油田相关设计标准进行审查， 防止在变更时将新的、没有加以控制的危险引入工作场所。 ;适用范围 1、工艺物料的改变 2、工艺技术的变化 3、设备的改变或改进 4、工艺控制参数的改变（如报警设置值） 5、工艺控制系统逻辑的改变 6、操作规程的改变 7、设备、原材料供货商的改变;变更定义 符合上述本标准适用范围的 改变工艺流程、参数或设备等的活动 且需要相应改变工艺安全信息，如工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、报警设置值、操作程序等。 ;变更定义： 1、同类替换； 2、微小变更； 3、重大变更； 4、紧急变更； ;同类替换 符合原设计规格的更换 材质、尺寸、厚度等级、法兰密封面、压力等级、密封、能力、润滑、填料、量程等所有涉及到的条件都不发生改变的替换。 同类替换一般不需要变更管理。;微小变更 影响较小、不造成任何工艺参数改变，但又不是同类替换的变更。 批准人可以是得到区域负责人书面授权的站队长/车间主任。;重大变更 影响较大、涉及工艺技术的改变或 设施功能的变化、重要工艺参数改变（如压力等级的改变，压力报警值的设定等）的变更。 批准人可以是得到区域负责人书面授权的生产副经理和总工程师。;紧急变更 为保护员工健康与安全、环境或设备的完整以及避免重大经济损失而需要需在48小时内实施的变更。 批准人必须是区域负责人。 ; 连带变更： 变更可能引起的其他连带的变更，如工艺安全信息、管理程序、培训要求等发生变化，必须对此逐项确认落实。 ;连带变更的实施： 相关工艺安全信息的更新应当在变更实施之前完成，紧急变更可以同时进行。 （工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、报警设置值、操作与维修程序、操作与维修保养记录、操作与维修保养记录表、新增的MSDS化学品安全说明书等）;*;技??与安全审查小组职责： 审查技术变更的技术可行性； 识别和分析变更可能带来的风险； 提出防止或减弱风险的建议； 提出变更需要的专项研究和分析； 提出连带变更项目的清单；;问题： 重大变更发生时是否必须进行工艺安全分析？ （即考虑变更是否会对工艺系统产生安全影响时）;问题： b. 当选择不进行PHA时，如何履行小组职责？ （审查技术变更的技术可行性；识别和分析变更可能带来的风险；提出防止或减弱风险的建议；提出变更需要的专项研究和分析；提出连带变更项目的清单； ）;问题： c. 如何形成可以用于证明小组职责得到落实 的文件资料？;*