2.3凹凸模刃口尺寸的计算选读.ppt

复习上次课内容;2.3凸模与凹模刃口尺寸的计算;冲裁变形过程;１．落料模：先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，间隙取在凸模上，即凸模的刃口尺寸=凹模刃口尺寸-最小合理间隙Z 。 冲孔模：先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，间隙取在凹模上，凹模的刃口尺寸=凸模刃口尺寸+最小合理间隙Z 。 ;３．冲裁（设计）间隙一般选用最小合理间隙值（Zmin）。;加工方法：;; 为了保证可能的初始间隙不超过Zmax，即;2．凸模与凹模配作法;尺寸类型判断方法;落料：凹模;冲孔：凸模; 冲制图示零件，材料为Q235A钢，料厚t=0.5mm。计算冲裁凸、凹模刃口尺寸及公差。 ;为IT12级，取x =0.75；;孔距尺寸：;例2： 如图所示机电类零件，材料为Q235，料厚2。制件精度IT10。试确定凸凹模分别加工时的刃口尺寸。厚度2的Q235材料冲裁模刃口双面最大间隙Zmax=0.24，Zmin=0.20。又查表得制件精度IT10的冲裁???刃口磨损系数x=1.0。;解： ① 外型尺寸是按落料计算公式来确定的，即先确定凹模刃口尺寸，后确定凸模尺寸。 凹模上偏差 =0.6×(Zmax- Zmin) =0.6×(0.24-0.20) = 0.024 凸模下偏差 = 0.4×(Zmax- Zmin) =0.4×(0.24-0.20) = 0.016 80尺寸换算=80±0.07 = ， =0.14 60尺寸换算=60±0.05 = ， =0.10;所以：凹模 = = = = 凸模 = =;② 冲孔应先确定凸模尺寸,再确定凹模尺寸. 由已知公差得 △=0.060 凸模 = = 凹模 = = =;③ 计算两孔中心距，△=+0.08-(-0.08)=0.16 所以中心距Ld = L±△/8 = 42±0.16/8 = 42±0.02 ;如图所示的落料件，其中;三、例3（续）;三、例3（续）;落料凸、凹模尺寸 a) 落料凹模尺寸 b) 落料凸模尺寸