11205运输顺槽内EBZ-160掘进机拆、卸、运输.doc

11205运输顺槽内EBZ-160掘进机拆、卸、运输 安全技术措施 施工概况 根据矿领导要求，现将11205运输顺槽内EBZ-160掘进机解体。为确保掘进机顺利拆卸、运输，特制定以下安全技术措施。 施工负责人： 安全负责人： 施工地点：11205运输顺槽 施工时间：2014年4月10日至拆除工作完成 二、设备拆卸顺序 各盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支撑→行走部→本体部 三、设备运输 (1)设备运输顺序： 截割部→侧铲板→铲板本体→行走部→本体部→后支撑→第一运输机→电气开关箱→液压系统部→油箱→泵站→操纵台→各盖板类 2)设备运输路线：11205运输顺槽--四区段石门--轨道上山--轨道上山下滑板车场--副平硐--地面 四、准备工作 1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。 2、编制好综掘机电源停电工作票。 3、准备好平板车10辆，以及5t手拉葫芦、工器具等。 4、拆卸地点施工时，起吊时必须采取措施，确保起吊重物的重量小于锚杆的承受力。 5、准备好5t手拉葫芦4台（二台使用，二台备用），3t手拉葫芦3台（吊装时做调整用）。使用手拉葫芦之前，应事先检查是否完好，吨位是否合适，逆止装置是否齐全完好。 6、准备好一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后倾翻。 7、将拆卸地点清理平整、干净，以不影响掘进机拆卸为准。 8、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度，轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过的巷道畅通无阻。 9、对地面至拆卸地点11205运输顺槽的轨道进行检查，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于2mm，轨枕间距不大于0.7m，轨枕下应捣实，严禁悬空。 四、拆除工作 （1）、拆解时，要有专人负责指挥工作，按照使用维护说明书规定，拆解成部件。从事分解工作的人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要联结部位，准备起重用具，以保证拆卸安全。 （2）、在装载部和支撑油缸的作用下，将掘进机抬起，在主机架下垫??枕木以支撑整个掘进机。在液压系统的作用下，收起支撑油缸，放下铲板落地，并使截割部落地。 （3）、将油箱内的油放入干净的容器里。 （4）、确定需要拆卸的部件，从而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解顺序开始拆除各部件。 （5）、为了确保顺利拆解，以几个大件部分为例，说明其拆解方法。 1、截割部的拆解方法： 1.1、在截割头落地的情况下，先用拔销轴的专用工具，拆除升降油缸与截割臂联接的一端。 1.2、在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截割座孔可作为前部吊装孔，用5t手拉葫芦将截割部吊起后，用上述7.1条的方法拆除升降油缸与回转台联接的一端，最后将截割臂与回转台联接的销轴拆除。 1.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将截割部装在事先准备好的重型平板车上。 2、第一运输机的拆解方法： 2.1、用油枪通过张紧油缸将链条张紧，抽出卡板，油缸卸载。从合适的连接环处将链条拆开，从溜槽后部取出。 2.2、分别将张紧装置、驱动装置和溜槽联接的螺栓卸开，拆除张紧装置和驱动装置。 2.3、将运输机两节溜槽的连接部螺栓卸开，用钢丝绳将运输机溜槽吊起后从掘进机后方拔出，与本体部机架分离，在5t手拉葫芦的起吊下，将其装在事先准备好的重型平板车上。 3、铲板部的拆除方法： 3.1、在铲板的前端与地面或垫木充分接触的情况下，用拔销轴的专用工具拆除铲板升降用的油缸。 3.2、在铲板前部两侧有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，油缸连接孔加装衬垫后作为后部的连接孔，用钢丝绳将铲板吊起后，将铲板与本体部的机架相连接销轴拆除。 3.3、在5t手拉葫芦的起吊下，将铲板装在事先准备好的平板车上。 4、行走部的拆解方法： 4.1、先拆解一侧的行走部，再拆解另一侧的行走部。 4.2、将履带下面用道木或木墩垫牢，防止拆解时偏倒。卸开行走部与本体部联接的螺栓，用钢丝绳绑住行走部的两端进行起吊（直接吊履带板即可），在5t手拉葫芦的起吊下，将行走部装在事先准备好的大平板车上。 4.3、用同样的方法拆除另一侧的行走部。 （6）拆解时的注意事项： 1、拆解下的部件要轻拿轻放，各部位螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。 2、严禁野蛮拆解设备部件，防止机体损伤，拆解后配合5t手拉葫芦将各部件装车。 3、拆解时，严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。 4、为了避免因分解过多