2015年试验工作总结.doc

2015年度试验工作总结 在这即将过去的2015年度中，试验室在项目领导的统筹安排，兄弟部门、工地同志部门的极力配合以及试验室各位员工对本职工作的认真负责勤奋努力下，我们即将圆满的结束这一年。 在经过这一年的施工生产，以及局管控、公司管控、质监站、业主、监理单位等多次的检查中，试验室根据规范及上级要求及时跟进，并在项目领导的主持下与其它工区试验室互相交流学习，相互之间在试验室经验这一方面我们确实提高了不少，标准技术文件及时更新，人员科学素质经多次培训，更好的在生产与实际操作中提高了我们试验室整体水平。 一分部工地试验室主要是以下两方面工作。第一原材料管理，试验室按照国家及地区标准，本着科学严谨的态度服务施工生产，试验人员实际工作中要对原材料进行初验和送检；对于进场的原材料初验合格允许原材料进厂、中心试验室反馈送检原材料合格之后用于施工生产，对出现试验数据偏差较大的及时的与原材料厂方联系，以便及时的控制工程质量，解决出现的问题。本年度试验员送检水泥98批次，合格率100%；送检粉煤灰104批次，合格率100%；送检矿粉91批次，合格率100%；送检河砂137次，合格率100%；送检碎石202次，合格率99.5%；送检减水剂44次，合格率100%；送检引气剂2次，合格率100%；送检钢筋原材348次，合格率99.4%；避免或大大减少了工程因源头问题出现重大质量隐患，为项目施工及试验室后续工作打下了坚实的基础。 第二拌合站混凝土管理，试验人员与现场施工技术、领工人员及时沟通，对于即将要生产的混凝土部位方量等做到心中有数，及时更新相关规范，提高试验技术水平，每班组混凝土生产前试验室根据工程部发出的四方签字后的浇筑令开具混凝土施工配合比，在混凝土出站前依据规范进行塌落度、含气量等相关试验确保混凝土质量满足施工及规范要求，之后现场试验人员随砼罐车去施工现场旁站值班，随时观察现场混凝土施工性能及质量，对于施工生产中出现的问题及时反馈驻站试验人员作出相应调整，保证混凝土质量。每班组混凝土留置混凝土标养试件、墩身、梁体留置同条件养护试件并做好相应记录，对于养护到期混凝土及时送检，2015年度送检标养混凝土试件1360批次，合格率100%，确保混凝土施工生产及质量可控。 但在实际生产中也存在一些不足，因为季节交换原材料不稳定，造成料的状态不稳定给施工带来不便，试验室也积极地查找原因，积极地和原材料供应方技术联系积极地调整，大家根据出现的问题共同协商研究来解决问题保证后续的生产顺利实施。在这些问题当中试验室也从中积累了大量经验，以期在后续的生产中避免或减少类似事件的发生，间接地也提高了试验室自身的应变能力。 在明显的季节过渡阶段，试验室积极地与工地施工方联系沟通，春夏季节的而混凝土保水养护，冬季的防冻措施，大体积混凝土的养护注意事项等把问题出现机会降到最低。 2015年度即将结束，在这即将过去的一年里，我们感谢公司领导对试验室工作的支持，感谢公司各兄弟部门的相互信任与理解，感谢项目领导、技术部门、现场队长的支持与理解！ 新一年的结束，新一年的开始。希望在这里我们能深刻的总结我们的过去，更好的服务我们的未来。 最后预祝大家新的一年：工作顺利！ 2015-12-3