沥青混合料配合比设计及检测教程.ppt

沥青混合料配合比设计及检测 ;学 习 目 的;何为沥青混合料?;老化定义？;夏季高温沥青易软化，路面易产生车辙、波浪；冬季低温时易脆裂，在车辆重复作用下易产生开裂。;沥青 混合料;热拌沥青混合料种类;;沥青混合料的拌合;沥青混合料的拌合;沥青材料 ;沥青材料;沥青混合料配合比设计;目标配合比 设计阶段;矿料通过皮带输入 拌和楼干燥筒加热;（一）确定工程级配范围（合成级配）;目标配合比设计;目标配合比设计;目标配合比设计; 目标配合比设计步骤;AC-16F矿料合成级配曲线示例;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最???沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;二、最佳沥青用量的确定;生产配合比设计;生产配合比验证;小结：沥青混合料配合比设计－目标配合比设计;沥青混合料配合比设计例题 ;1）确定沥青混合料类型：由题给道路等级为高速公路，路面类型为沥青混凝土，路面结构为三层式沥青混凝土上面层，按下表选用传统的细粒式（AC-13）沥青混凝土混合料。 ; 2）确定矿质混合料的级配范围 ;3）矿质混合料配合比计算① 组成材料筛析试验 ;②组成材料配合比计算碎石：石屑：砂：矿粉=37%：38%：17%：8% ;计算合成级配并调整配合比 ;将计算得合成级配绘于级配范围图中（横坐标㏒d）;③ 调整配合比 ;2．最佳沥青用量确定;② 力学指标测定 ;3）马歇尔试验结果分析;;② 确定沥青用量初始值OAC1 ;③ 确定沥青用量初始值OAC2 ;确定最佳沥青用量OAC ;4）抗车辙能力校核;5）水稳定性检验;Superpave沥青混合料设计;Superpave沥青混合料设计与分析体系设计层次：;Superpave的成果的核心;SHRP沥青结合料性能分级（PG）体系;Superpave沥青结合料规范主要仪器; Superpave结合料试验老化条件和指标 ;选择沥青性能等级可按如下步骤进行：;集料的两个要求：认同特性和资源特性;Superpave级配设计;Superpave对有关集料尺寸的定义 ;Superpave各种级配对控制点的规定 ;Superpave各种级配对限制区的规定;Sup－25控制点及限制区;级配选择;Superpave设计旋转压实功能表 ;Superpave初始沥青用量估计值 ;Superpave压实温度确定;试件准备要求;沥青混合料准备;旋转压实机的准备;沥青混合料的压实;测试松散混合料的理论最大密度;确定压实试件的毛体积密度和体积参数;压实沥青混合料各体积指标关系;毛体积密度和视密度计算公式;有效密度及最大理论密度概念;有效沥青含量及计算公式;沥青混合料体积指标概念;Superpave体积参数标准 ;级配选择;Superpave沥青用量设计 ;Superpave沥青混合料设计验证;水敏感性分析;沥青混合料路用性能检验;Superpave设计方法特色;Superpave沥青混合料的压实;Sup-25路面照片;初压先上胶轮（痕迹明显） ;初压先上钢轮（痕迹不明显） ; 多碎石沥青 混凝土;沥青玛蹄脂碎石混合料;（一）SMA 的技术性质;（二）SMA的组成材料要求;小 结;二、沥青混合料检测;沥青混合料的取样;马歇尔稳定度 试验仪器;试件制作(击实法)注意事项;马歇尔试验示意图 ;沥青路面的车辙现象;沥青路面的车辙现象;沥青路面车辙形成过程;车辙试验;试件制作(轮碾法)注意事项;DS——沥青混合料动稳定度(次/mm) d1，d2——时间t1和t2的变形量(mm) 42——每分钟行走次数(次/mm) c1，c2——试验机或试样修正系数;其它试验注意事项;其它试验注意事项;3.1一般规定 1）施工中应根据面层厚度和沥青混合料的种类、组成、施工季节，确定铺筑层次及各分层厚度（8.1.1）。 面层4~6一层，6~9两层，大于9多层。 2）沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工（8.1.2强制性条文）。 3）城镇道路不宜使用煤沥青。确需使用时，应制定保护施工人员防止吸人煤沥青蒸气或皮肤直接接触煤沥青的措施（8.1.3）。;4）当采用旧沥青路面作为基层加铺沥青混合料面层时，应对原有路面进行处理、整平或补强，符合设计要求，并应符合下列规定（8.1.4）： （1）符合设计强度、基本无损坏的旧沥青路面经整平后可作基层使用。 （2）旧路面有明显损坏，但强度能达到设计要求的，应对损坏部分进行处理。 （