液氯操作工实际操作培训资料.doc

PAGE  PAGE 14 液氯操作工实际操作培训资料 一、液氯钢瓶管理规定 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）作出以下管理规定： 1． 氯瓶必须定期进行技术检验，每两年检验一次，主要检验：内外表面、壁厚、容积残余变形测定；有无严重腐蚀和强度缺陷；有无裂缝和渗漏或明显的变形。经技术检查后认为不宜继续使用的氯瓶要予以更换。 2. 氯瓶必须进行编号，建立氯瓶的使用、检验、管理档案。氯瓶的使用档案由生产部门保存，氯瓶的检验、管理档案由技术部门保存。 3． 氯瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤，应提前进行检验，由使用部 门提出要求，设备管理部门确认。 4. 氯瓶（焊接钢瓶）的使用年限一般为12年，使用温度应小于60C。氯瓶到了规定的使用年限，或未到使用年限但发现己影响正常使用，应立即报废。 5. 氯瓶的外表漆草绿色，用白色标明“氯”，横条白色。氯瓶上的漆色必须经常保持完好。如脱漆应及时补漆。 6. 做好氯瓶充装记录，详细记录充装日期、氯瓶编号、空瓶重量、充装量、满瓶重量等信息。 二、液氯钢瓶充装、运输、装卸管理规定 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的充装、运输、装卸作出以下管理规定： 1． 氯瓶充装系数为1. 25Kg/L,严禁超装；液氯的充装压力不得超过1.1Mpa。 2. 充装后的氯瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时必须换人换衡器。 3. 氯瓶并不全部装满液氯，留出约20%的体积作为气化的空间。 4. .氯瓶须由持有消防部门核发的危险品驾驶员专用证的驾驶专车运输，严禁与其他货物混装，并在运氯专车上配备抢修工具及防毒面具。 5. 应由供应部门持有消防部门发的危险用品押运证的专人押运，押运人应熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。 6. 氯瓶配有的两只防震橡胶圈应完好，出氯口保护帽、总阀塑料保护帽应旋紧。 7. 氯瓶装卸时要有起吊设备，装车后，应以坚固的三角木垫实，并妥善加以固定，严禁氯瓶在车上滚动、碰撞。 8． 运氯专车应有“危险品”标志，车上严禁烟火，夏季应适当覆盖，防止日光曝晒。酷暑天中午12时至下午3时不宜行车。 9. 液氯运输前，押运人员必须对氯瓶的防震橡胶圈、总阀塑料一保护帽、出氮口保护帽、低熔点安全塞，氯瓶编号、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、外观等进行检查，并进行签字验收。 10. 装运时，一般应将氯瓶横向放置，氯瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，装车高度不得超过车厢高度。易燃品、易爆品严禁同车，不准搭客带人，严禁乱停乱放于闹市之。 轻装轻卸，防止震动，装卸时禁止采用抛、滑或其他容易引起碰击的方法。 三、液氯钢瓶保管管理规定 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的保管作出以下管理规定： 1．氯瓶入库前，水厂值班人员必须对氯瓶外观、总阀、总阀塑料保护帽、出氯日保护帽防震橡胶圈、低熔点安全塞、氯瓶编号、充装日期、使用单位、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、充装记录标签等进行检查验收，做好相应的记录。 2. 入库的氯瓶头部应朝向一方，放置整齐，妥善固定，并留有适当宽度和通道，不要堆放。 3. 氯瓶总阀保护帽应旋紧，要远离热源，储存地点温度不得超过35C，否则需采取降温措施。 严禁室外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁室外雨水溅落在钢瓶或加氯管路上。 空瓶、满瓶应分区摆放储存，氯瓶上悬挂“空瓶”、“满瓶”的标志牌。 6. 不同日期到货的氯瓶应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。 7. 值班人员应每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶总阀及专用工具。 8．液氯投加系统和装置应密封，安全无泄漏。 9．液氯钢瓶能承受1960一2940 (2一3 Mpa )的压力。 四、液氯使用管理规定 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯的使用作出以下管理规定： 1．厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。 2．值班操作人员必须经过培训合格，并实行持证上岗。 3．氯瓶使用前，值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形，瓶体清洁，防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好，充装记录标签完好，充装记录清晰、准确、正常，如有异常不得使用。 4．氯瓶摆放位置正确，摆放平稳、固定，氯瓶连接后要保持两只总阀，朴心线与地面垂直。 5．检查加氯管路是否完好畅通，是否漏气。如管路堵塞，宜用钢丝清通，再用气吹去