热轧精益生产试点启动文件.ppt

机密;阶段1 对热轧厂进行精益生产诊断，确定优先排序;诊断汇报内容总结;内容;国内和国际市场对宝钢产品需求的持续增长将迫使宝钢想尽一切办法来提高热轧产能利用率，因为热轧生产线目前是宝钢整个生产流程的关键和瓶颈环节;宝钢股份需要继续不断地提高产品质量以满足日益提升的质量要求;宝钢目前的交货表现需要改善以满足不同客户群不同的交货要求;内容;1580产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距;2050产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距;热轧生产线的年修和定修时间有很大的降低潜力;热轧年修和定修时间的降低可以为宝钢带来较大的财务收益潜力;热轧生产线的换工作辊时间有很大的改善潜力;1580 减少换工作辊时间应同时采用技术和管理改善措施;降低换工作辊的时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力;热轧生产线的换支承辊时间有近50%的改善潜力;实地换辊观察表明缩短换支承辊时间的潜力很大;减少换支承辊时间可获得的近期财务收益潜力;热轧生产线的停机故障时间有潜力降低到历史最佳水平;降低故障停机时间至近期改善目标即可以为宝钢带来较大的的财务收益潜力;热轧生产线的速度损失也有潜力可挖;;内容;目前热轧产品质量改进能力不足，产品质量波动性大;常见的产品质量问题发生频率依然很高;与历史最佳水平比较，热轧产品降级率有很大的改善潜力;同样的，热轧产品返工率也有很大的改善潜力;热轧厂在产品质量方面有很大的改善潜力，具有可观的降本空间;诊断小组通过对“面包卷”进行根本原因分析，以点带面地对热轧质量管理系统做了深入的分析，以揭示质量问题的根源并对症下药;问题的预防;;内容;热轧的交货表现与世界水平和自身目标均存在差距;通过对表现最好的1580热轧直发产品交货周期分解分析，表明交货周期有显著的改善潜力;排产、工艺限制和上游工序表现是影响交货周期的主要因素;除了排产优化之外，流程稳定性和产品质量的提高是提高交货表现的主要杠杆;交货周期和完整及时交货率改善的效益分析方法;内容;实现三方面的改善潜力可以为宝钢带来显著的短期和中??财务收益;初步估算，短中期收益总和的净现值可达26亿元人民币;内容;宝钢股份需要通过精益生产的持续改善来实现宏伟目标;宝钢应完善质量管理体系以实现宏伟目标;宝钢实现改善目标应充分运用精益工具和系统解决问题的方法;同时，同时宝钢应向一个持续改善型企业转型以支持其战略的成功实施;宝钢应根据业务目标制定详细的实施规划和建立业绩管理体系来指导和推进持续改善;内容;在试点中，宝钢应根据各类试点工作的特点采取不同的解决问题的方法;3个月;突破性攻关项目工作方法建议;全员参与的持续改善活动试点方法建议;建立业绩管理体系改进方法建议;建议的项目小组构成;宝钢热轧精益生产试点项目小组结构图（7/1-9/30）;热轧精益生产试点最终成果和目标;高层管理的信心和决心是实施精益生产的关键成功因素;;内容;我们建议宝钢应立即采取行动以启动精益生产的试点;我们建议客户小组成员由具有较高的潜力并表现出色的人员组成