COP7502产品标识和可追溯性ok.doc

有余纸品有限公司公 司 运 作 书文件编号COP7502标题产品标识和可追溯性版本B0出版日期二零零七年一月二十日页数第 PAGE 6页，共 NUMPAGES 6页 有余纸品有限公司公 司 运 作 书文件编号COP7502标题产品标识和可追溯性版本B0出版日期二零零七年一月二十日页数第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 6页编写确认审批 此公司运作书的控制部门是[生产部]。[生产部]负责制订、发出及控制此运作书.对于任何形式及/或内容上的更改,必须由总经理确认及董事总经理审批,此乃一份受控制的文件,在修订后将会立即更新。除订可之副本外,不可随意复制副本。 只有已被签批及盖上红色“控制”图章之副本方可作为有效及可依据之工作文件。 版本/版次页码修 订 内 容 摘 要出版日期A/A0/初版01/02/15A/A1/3.2.1/3.2.2/5.3.1/5.3.2/6.1/6.2已修改01/11/01A/A2/3.2.2/5.1.2/5.1.3/5.3.1/5.3.2/5.3.3/5.4.2/6/已修改页数已修改及新增605/06/10B/B0全部增加QC080000相关要求07/1/20如控制图章并非红色，此乃非正式控制文件。所有工作程序的进行只可参考有效的控制文件。文件控制部门必须确保此控制文体传阅有关人员，并在有需要时提供此文件作参考。 控制图章 1.目的 确保由收取物料,生产过程以至成品入仓待运输各阶段中,均有适当和正确的标识.籍此可在需要时对产品来源及形成过程进行追溯。 2.一般资料 2.1适用范围 适用于本公司对主料,副料,在制品和制成品的标识与追溯。 2.2定义 无特殊定义 3.职责 3.1生产部主管 3.1.1负责确保在生产范围内的主料、副料,在制品及制成品均附有环保及其它相关的标识. 3.2生产部操作员 3.2.1负责于生产工作完成后在成品上贴上“成品标示”和环保标示。 3.2.2负责于生产进行中贴上“物料流程标识卡”。 4.培训 无特殊培训需求 5.运作程序 5.1主料、副料及其他物料的标识 5.1.1物料到厂后,货仓部应对其进行初步检查,检查内容包括供应商于物料上的标识是否正确及清晰,供应商的标识将作为物料的初始标识。 5.1.2初步检查无误后,货仓部应联系品质部开展进货检验和试验工作,有关进货检验和试验的工作内容可参考“COP7403进货检验和试验程序”, 货仓部应同时对进货贴上”收货标贴”。（见项目6.1） 5.1.3进货检验和试验完成后,品质部应按“COP7503检验和试验状态管理”，进行适当的检验状态标识。 5.1.4主料和副料检验合格进入仓库后,货仓部应对进货进行分类存放和管理，有关主料、副料及其他物料仓库的管理可参考“COP7505搬运、储存、包装、防护和交付管理程序”。 5.1.5生产部按生产计划,到货仓部领取主料及副料,应注明成品订单批号和物料订单号，而主料及副料上应已具有项目的5.1.2及5.1.3的记录和标识.有关主料及副料的领取程序,可参考“COP7505搬运、储存、包装、防护和交付管理程序”。 5.1.6货仓部应确保所有发放至生产部之主料及副料附有环保及其它相关的标识。 5.2生产过程中在制品的标识 5.2.1存放在生产范围内的主料及副料均应附有环保和其它相关的标识,标识可存在于物料上或所乘载的容器或包装上。 5.2.2生产中的在制品应包括(但不限于)以下资料作为产品识别的准则: a.客户名称 b.产品名称/规格 c.订单数量 d.环保要求 5.2.3生产过程中的不合格品必须隔离存放,并附有适当的识别,有关生产过程中不合格品的处理,可参考“COP8301不合格品的控制”程序。 5.2.4生产部主管应确保生产范围内的物料及在制品附有适当的标识,并负责审阅生产部员工对产品标识执行的有效性。 5.3成品的标识 5.3.1生产部操作员应在生产过程中贴上“物料流程标识卡”，生产完成后应在成品上贴上“成品标识”。 5.3.2物料流程标识卡/成品标贴应包括(但不限于)以下项目: 1） 客户名称 7）纸质 b.1)客户名称 纸板尺寸 8）纸箱规格 2)品名编号NO 纸板数量 9)纸箱数量 3)尺码 盒式 10)交货日期 4)数量(总数/每扎数) 5) 出(补)纸日期/时间 11) 环保要求 5)包装员 6）