液压系统检修与故障.1ppt教程.ppt

液压系统检维修技术与典型故障分析;绪论液压油液;液压与气压传动的工作原理和特征; 典型液压系统原理 图形符号图 ;液压与气压传动系统的组成;液压与气压传动的优缺点;液压与气压传动的应用和发展概况;液压油液的性质;对液压油液的要求和分类;液压油液的选用;液压泵概述;液压泵是液压系统的动力元件，将原动机输入的机械能转换为压力能输出，为执行元件提供压力油。 液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性。 液压泵的基本工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类和选用 液压泵的图形符号;液压泵基本工作原理;液压泵正常工作的三个必备条件;液压泵的主要性能参数;平均理论流量 q t：泵在单位时间内理论上排出的油液体积，q t= n v ，单位为 m3/s 或 L/min 。 实际流量 q ：泵在单位时间内实际排出的油液体积。在泵的出口压力≠ 0 时，因存在泄漏流量Δq，因此q = q t- Δq 。 瞬时理论流量 qsh ：任一瞬时理论输出的流量，一般泵的瞬时理论流量是脉动的，即qsh≠q t。 额定流量 q s ：泵在额定压力，额定转速下允许连续运转的流量。 容积效率ηv：ηv= q /q t =（q t - Δq）/ q t =1-Δq /qt=1-kp /nV 式中 k 为泄漏系数。;泵的功率和效率 输入功率 P r： 驱动泵轴的机械功率为泵的输入功率，P r= Tω 输出功率 P：泵输出液压功率， P = p q 总效率ηp ：ηp = P / P r= p q / Tω=ηvηm 式中ηm为机械效率。 泵的转速： 额定转速 n s：额定压力下能连续长时间正常运转的最高转速。 最高转速 n max：额定压力下允许短时间运行的最高转速。 最低转速n min：正常运转允许的最低转速。 转速范围：最低转速和最高转速之间的转速。;液压泵的分类和选用;液压泵的图形符号;齿轮泵; 齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的，根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。因螺杆的螺旋面可视为齿轮曲线作螺旋运动所形成的表面，螺杆的啮合相当于无数个无限薄的齿轮曲线的啮合，因此将螺杆泵放在齿轮泵一起介绍。;外啮合齿轮泵;外啮合齿轮泵的排量公式 ;外啮合齿轮泵的结构特点; 液压径向???及平衡措施; 困油现象与卸荷措施;困油现象的危害 闭死容积由大变小时油液受挤压， 导致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引起汽蚀和噪声。 卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽 开设卸荷槽的原则 两槽间距a为最小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。;内啮合齿轮泵;螺杆泵;选择液压泵的原则;叶片泵;叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用，单作用叶片泵可作变量泵用。 双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压油而得名。 单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次，故称为单作用。;双作用叶片泵;双作用叶片泵工作原理;双作用叶片泵的结构特点;高压叶片泵;单作用叶片泵;单作用叶片泵的特点;限压式变量叶片泵;限压式变量叶片泵特性曲线;柱塞泵; 柱塞沿径向放置的泵称为径向柱塞泵，柱塞轴向布置的泵称为轴向柱塞泵。为了连续吸油和压油，柱塞数必须大于等于3。 径向柱塞泵 配流轴式径向柱塞泵 阀配流径向柱塞泵 轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式无铰轴向柱塞泵;配流轴式径向柱塞泵;配流轴式径向柱塞泵工作原理;配流轴式径向柱塞泵结构特点;缸体;斜盘式轴向柱塞泵工作原理;斜盘式轴向柱塞泵的结构特点;斜轴式无铰轴向柱塞泵;液压阀概述;液压阀的基本结构与原理;液压阀的分类; 根据用途不同分类; 根据控制方式不同分类; 根据安装连接形式不同分类;液压阀的性能参数;对液压阀的基本要求;压力控制阀;压力控制阀是用来控制液压系统中油液压力或通过压力信号实现控制的阀类。它包括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器。 压力控制阀的基本工作原理 通过液压作用力与弹簧力进行比较来实现对油液压力的控制。 调节弹簧的预压缩量即调节了阀芯的动作压力，该弹簧是压力控制阀的重要调节零件，称为调压弹簧。 要掌握各种压力阀的结构原理及其应用。; 溢流阀;直动型溢流阀;直动型溢流阀工作原理要点;先导型溢流阀 ; 先导型溢流阀工作原理要点; 先导型溢流阀遥控口接法; 溢流阀的功用; 溢流阀的性能;减压阀; 定值减压阀的结构原理; 减压阀的特点与功用;顺序阀; 顺序阀的四种结构形式及其图形符号; 顺序阀的功用;内控内泄顺序阀的图形符号和工作原