混凝土工程教程.pptx

第三节 混 凝 土 工 程;一、混凝土的制备1、混凝土配制强度确定 混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理使用材料、节约水泥的原则。必要时，还应符合抗冻性、抗渗性等要求。; (1) 混凝土配合比确定的步骤： 初步计算配合比→实验室配合比→施工配合比→每盘配料量。 (2)混凝土施工配合比换算方法：（增加含水的砂石用量，减少加水量） 已知实验室配比：水泥：砂：石=1︰X︰Y ，水灰比为W 又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy 则施工配合比： 水泥：砂：石：水 = 1：X（1＋Wx）：Y（1＋Wy）：（W－X Wx－Y Wy） ;（3）配料计算 据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量≯10%。 【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制（出料系数约0.625），试计算施工配合比及每盘投料量。 〖解〗 1）混凝土施工配合比为： 水泥：砂：石：水 =1：2.28（1＋0.03）：4.47（1＋0.01）：（0.63－2.28×0.03 －4.47×0.01） =1：2.35：4.51：0.517 2）搅拌机出料量：400×0.625=250(升)=0.25(m3) 3）每盘投料量： 水泥——285×0.25=71(kg) ，取75kg，则： 砂 ——75×2.35=176(kg) 石 ——75×4.51=338(kg) 水 ——75×0.517=38.8(kg);混凝土的拌和;装料与搅拌： 1、装料顺序： （1）一次投料法： 石子→水泥→砂，筒内先加水或进料时加水。 （2）二次投料法： 砂、水、水泥（拌1分钟）→石子（拌1分钟）→出料。 （3）两次加水法 砂、石→70%水→拌30秒→水泥：→拌30秒→30%水→拌60秒。 （强度提高10～20%，或节约水泥5～10%） ;2、配比要准确： （1）配比及每次投料量挂牌公布； （2）称量准确： 水泥、掺料、水、外加剂允许偏差±2% 粗、细骨料允许偏差±3% 3、搅拌时间： 全部装入至卸料时间——自落式≮90秒，强制式≮60秒。 自落式＞强制式；料多＞料少。 ;二、混凝土的运输 （一）要求： 1、不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 ;;（二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车； 短距离（＜1km）——机动翻斗车、手推车；;;;;;3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗——常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。;4、泵送运输： 利用混凝土输送泵及管道（钢、胶、塑，D75～200mm）完成垂直、水平运输。 （1）机械类型： 活塞式（液压、连杆）； 挤压式。 性能： 混凝土排量30～90m3/h， 高度100m（～203m）， 水平距离600m。;;（2）要求： 1）粗骨料粒径——碎石≤1/3管径；卵石≤2/5管径。 2）砂率——40～50%。 3）最小水泥用量——300kg/m3。 4）坍落度——80～180mm。 5）掺外加剂——高效减水剂、流化剂，增加和易性。 6）保证供应，连续输送（超过45分钟间歇应清理管道） 7）用前润滑，用后清洗，减少转弯，防止吸入空气产生气阻。 8）由于水泥用量较大，需仔细养护防龟裂。 （3）适用于：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。;混凝土的浇注和捣实;;;2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度： 插入式振动器——≯1.25倍振棒长度； 表面式振动器——≯200mm。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50～100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约1～1.5h）再浇水平构件。 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输＋浇筑＋间歇的允许时间为：; 6、有人看模、看筋，做好施工记录。 7、雨、雪天，露天不浇筑。 （三）对施工缝的要求： 1、施工缝的位置： ①须浇前确定。 ②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便