木门产品[系列]检验标准.doc

木门产品（系列）检验标准 一、原材料一般检验标准： （1） 木门原材料主要包括； a、板材实木类密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材、木皮、实木等。 b、五金锁具类合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。 c、油漆胶 类聚脂漆、硝基漆、聚脂希料、硝基希料、刮涂宝、色精、色浆、大白粉、各类颜色粉料等；白乳胶、脲醛树脂胶、万能胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。 （2）木门原材料一般检验标准； a、将（密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材）开包抽出几张，用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。 抽取的一张板材，厚度在9mm以下，放平之后，看平整度，对比一下同类产品，或拿以前使用过的没有出问题的同类板材对比一下，如平整度接近或类似，就可以认定平整度合格，如果有明显区别，就可以断定平整度不合格。 抽取的一张板材，厚度在12mm以上，将它立直与地面形成90度角，用手扶住一端，用眼看两则，平整度是否合格，如果难以判断，就用对比方法来判定。 用卡尺或千分尺测量板材的厚度，是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比)，公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。 用测湿仪；检验板材干湿度，湿度范围不得超过3％-8％（厚度在6mm以下的板材，干湿度可以在0％-5％范围以内）。 检验一张板材干湿度，正负公差范围超过5％(检验在中间与周边范围内)最高湿度10％以内。 最后实际使用时，有没有出现质量问题为准（在没有得到认定之前，不要随意更换主要材料）。 （大芯板、集成材）主要检验是否有开胶、开裂现象，是否变形，厚度是否均匀正负公差范围0.5mm. B、将（木皮、实木）开包检验，一张木皮或一块木板上，没有明显木节疤，木质颜色无明显色差。如果色差明显，可由生产管理人员，来确定为准。实木含水量不得超过12％以内。 C、五金锁具类油漆胶 类；检验表面明显缺陷有好与差，主要标准在实践使用过程中发现存在的问题，行使对比检验法。（对比检验法：主要是生产技术人员对上次用过的产品或使用过程中，与新的产品各种技术参数进行对比之间的差别；） 二、木门白茬检验标准： 检验范围主要包括； 木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。 木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。 门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。 对白茬木门，尺寸、木皮种类及色差、开启方向、开锁种类、整套木门拼装之后，整体外观效果与洞口尺寸、墙壁厚度尺寸大小、门与套缝隙大小。 木门白茬一般检验标准； a、木皮表面缝隙不得超过0.1mm，目测不能看见底下的密度板或喷完底漆不能返黑。（经油工鉴定后，不影响 整体质量，视同为合格。） 开胶、鼓包现象一律返修。 木皮色差按实际交活总和指数来确定，是否返修。（在实际工作以检验经验为准；） b、木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀：按实际交活总和指数来确定，是否返修；（经油工鉴定后，不影响整体质量，视同为合格；在实际工作以检验经验为准；） （2）、木质门允许偏差和检验方法； （1）木质门允许偏差和检验方法 项目； 1允许偏差（mm） 2检验方法 3套框、扇厚度 4用卡尺检查；门套厚度与宽度 5用钢尺检查；扇高度与宽度 6用钢尺检查；门套、扇对角线长度差 7用钢尺检查，门套量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 8用钢直尺和塞尺检查；扇表面平整度 9用1m靠尺和塞尺检查；扇翘曲度 10在检查平台上用塞尺检查；门套正、侧面安装垂直度 11用1m垂直检测尺检查；框与扇、扇与扇接缝高低差 12用钢直尺和塞尺检查．木质门的留缝限值和检验方法 13留缝限值(2.5-4mm)；检验方法；门扇与上框间留缝；用塞尺检查；门扇与侧框间留缝 14门扇与地面间留缝； 外门4.0～6.0 内门6.0～8.0 卫生间8.0～10.0 15水率要求；木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。 木门的检验方法表格 1．木质门允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 框、扇厚度＋1.0，－1.0用卡尺检查框高度与宽度＋3.0，＋1.5用钢尺检查扇高度与宽度－1.5，－2.0用钢尺检查框、扇对角线长度差2.0用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0