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机械制造的技术专业教师专业技能考试基准.doc

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机械制造的技术专业教师专业技能考试基准

PAGE  PAGE 11 宁乡职业中专学校机械加工技术专业 教师专业技能考核标准 一、制定目的及依据 为规范本校机械专业教师技能考核评定工作、促进本专业教师不断学习业务知识、努力提高技能水平、更好地完成教学与实训任务和实现教师自身价值,依据《教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》和《职业技能鉴定标准》,并结合本校实际情况制定本考核标准。 二、适用范围 本考核标准适用于学校机械组所有专业教师(含临聘教师)及其他教研组有转岗意向的在编教师。 三、组织设置 机械专业技能考核评定小组: 组长:何元庆 组员:肖义军、周永新、卢碧波 四、相关职责 机械专业技能考核评定小组负责机械专业考核的命题,并在技能考核评定领导小组的领导下,对机械专业员工进行实际操作的考核。考核后将考核???果汇总上报技能考核评定领导小组。 五、考核办法 依据《教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》和《职业技能鉴定标准》,并结合本校实际情况,对机械专业报考暂定三个方向:钳工、普通车工、数控车(铣)。专业教师可根据自身的专业特点报考,其中任一工种进行技能操作考核。 考核结果评定分优秀、良好、及格、不及格(85分以上为优秀,70—84分为良好,60—69分为及格,60分以下为不及格)四个等级。技能操作考核以本工种实际情况为依据进行命题并配分。考核时间为两至四个小时。 机械加工技术专业教研室 二零一三年五月十一日 附件一:车工、钳工操作考试内容权重及样题 一、考试内容及权重 (一)车工 车制复杂的台阶轴零件 车床主轴类台阶轴。 直径尺寸公差IT8。 台阶长度公差等级IT10-IT12 表面粗糙度小于Ra1.6um。 同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。 切断和车沟槽 直进法切断,切入深度:钢料为20mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于0.1mm。 内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求。 槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于 Ra1.6um。 车制套类零件钻 (1)孔精度IT9;表面粗糙度小于Ra1.6um,盲孔车削深度不超过30mm。 (2)车孔孔径公差等级IT8。 (3)表面粗糙度小于Ra1.6um。 (4)同轴度误差小于 0.05mm (用百分表测量)。 (5)端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。 车制圆锥面 (1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面。 (2)用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少于 50%)。 (3)圆锥直径公差等级IT9。 (4)表面粗糙度小于Ra1.6um。 (5)圆锥公差等级为AT9(GB11334-89)。 (6)锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。 车制成形面 (1)凹凸圆弧、单球手柄。 (2)表面粗糙度小于Ra3.2um。 (3)圆度误差不超过±0.2mm。 (4)球的直径公差不超过±0.15mm。 (5)不得用锉刀、砂布。 车制螺纹(单线) (1)普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm) A、普通螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。 B、表面粗糙度小于Ra1.6um。 (2)梯形螺纹 A、短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm) B、用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。 C、表面粗糙度小于Ra1.6um。 D、螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm。 能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工。 熟悉车削刀具几何角度,能刃磨好常用刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀、梯形螺纹刀)粗、精加工刀。 工量具的使用与维护 (1)常用工量具的合理使用与保养。 (2)正确使用夹具,做好保养和维护工作。 设备的使用与维护 (1)操作和调整车床,并及时发现一般故障。 (2)车床的润滑。 (3)车床的保养工作。 11、安全文明生产 (1)正确执行安全技术规范。 (2)做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。 序号项目考核内容比重1基本操作技能车外圆、内孔、锥面、圆弧、螺纹2.52文明生产工具设备的使用和维护0.253安全生产安全操作规程0.25说明:考试时间240分钟,总分计100分。 (二)钳工 1、复杂零件的划线; 2、錾削50X50mm的各种型面,尺寸公差0.6mm,正确刃磨扁錾、槽錾; 3、根据工件材料的正确选用锯条,对各种型材、板材锯割,尺寸公差0.5mm,平面度0.3mm; 4、在100X50mm范围内锉削加工平面、曲面、角度,尺寸公差0.03mm,表面粗糙度 Ral.6~3.2um; 5、自行刃磨直柄麻花钻,根据材料和孔的要求选择

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