桥面板质量检验要点和标准.docVIP

浙江兴土桥梁专用装备制造有限公司文件编号 桥面板检验标准版本号页码编制审核批准发行日期编制部门质量管理部 1.目的 1.1 明确桥面板制作要求、检验要点和验收标准； 1.2 保证产品的质量。 2.范围 适用于本公司所有钢便桥桥面板。 检验要点及标准 3.1 原材料检验要点及标准 3.1.1 钢材检验要点及标准 3.1.1.1 钢材厚度偏差应符合表1的规定： 表一 板厚（mm）8.0～15.015.0～25.025.0～40.0允许偏差（mm）+0.65；-0.65+0.75；-0.75+0.8；-0.83.1.1.2 钢板表面无气泡、结疤、裂纹、折叠和重皮等缺陷，钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。 3.1.1.3 钢材的表面有锈蚀、麻点划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材负允许值的1/2。 3.1.1.4 钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。 3.1.1.5 型钢的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。这些缺陷必须完全清除掉，清除深度不得超过质量要求所允许的最小值； 3.1.2 焊接材料检验要点及标准 3.1.2.1 检查焊接材料包装符合有关标准要求，无破损、受潮，焊接材料的表面无污染，在储存过程中无影响焊接质量的缺陷产生，识别标志清晰、牢固，与产品实物相符。 3.1.2.2 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块，对于外观不符合要求的焊接材料，不应在工程中采用。 3.1.3 连接用紧固标准件检验要求及标准 3.1.3.1 螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。 3.1.3.2 对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。 3.1.4 涂料检验要求及标准 3.1.4.1 型号、名称、颜色和有效期应与其质量证明文件相符；开启后,不应存在结皮、凝胶等现象。 3.2 下料工序检验要点及标准 3.2.1 纵梁（I12.6*5972mm）检验要点及标准 纵梁规格与设计要求一致，长度尺寸偏差不得超过（0，+1）； 下料端面须平整，无毛刺，与工字钢纵向垂直，垂直度误差不超过2mm； 不得有局部变形缺陷。 3.2.2 主肋（L90*56*6-232mm）检验要点及标准 主肋总长度尺寸偏差不得超过±0.5mm，倒角边尺寸偏差不得超过（-1,0）； 角钢规格与设计要求一致，无磨损、变形等缺陷。 3.2.3 花纹面板（δ8*1480*6000，δ8*520*6000）检验要点及标准 面板下料长宽尺寸偏差不得超过（-2,0），铣边后对角线长度偏差不超过2mm； 面板无毛刺、残渣，边角无磨损； 面板平整度不超过*mm。 3.2.4 封头板（δ10*100*90、δ10*100*1520）检验要点及标准 封头板长度偏差不得超过（-1,0）； 不得有局部变形缺陷。 3.2.5 夹具连接板（δ12*130*232）检验要点及标准 夹具连接板长度尺寸偏差不得超过±0.5mm，孔距偏差不得超过±0.5mm，孔位偏差不得超过±0.5mm； 下料边角无残留铁渣、毛刺，钻孔后毛刺、铁屑须清理； 不得有局部变形缺陷。 3.3 焊接工序检验要点及标准 拼装尺寸位置符合设计要求； 焊接位置，焊缝长度符合设计要求； 焊缝饱满，无咬边、焊瘤、焊渣，无明显气孔，无残留焊丝等缺陷； 焊接飞溅物须清理干净，无多余焊点、焊疤。 3.4 预拼装检验要点及标准 3.5 涂装工序检验要点及标准 涂装作业按照涂装工艺要求涂三遍油漆； 桥面板应涂装部位不得有漏??、掉漆、夹砂、颗粒，无碰划伤，无明显色差等缺陷。