注塑件及橡胶件外观检验标准.docVIP

(一)surface defects  HYPERLINK /view/6314.htm \t _blank 金属表面局部 HYPERLINK /view/2505.htm \t _blank 物理或 HYPERLINK /view/2507.htm \t _blank 化学性质不均匀的 HYPERLINK /view/373715.htm \t _blank 区域。包括 HYPERLINK /view/471347.htm \t _blank 非金属夹杂物及其他第二相 HYPERLINK /view/837396.htm \t _blank 颗粒、 HYPERLINK /view/475251.htm \t _blank 位错或 HYPERLINK /view/591899.htm \t _blank 晶界 HYPERLINK /view/691010.htm \t _blank 露头、 HYPERLINK /view/62491.htm \t _blank 吸附 HYPERLINK /view/641086.htm \t _blank 杂质 HYPERLINK /view/21855.htm \t _blank 原子、表面空位或 HYPERLINK /view/526787.htm \t _blank 台阶等。表面缺陷是原子 HYPERLINK /view/1130455.htm \t _blank 活性较高的 HYPERLINK /view/2171520.htm \t _blank 部位，常常成为 HYPERLINK /view/153868.htm \t _blank 金属腐蚀的始发处。 　　(二)appearance defect  HYPERLINK /view/461857.htm \t _blank 硫化后的 HYPERLINK /view/45797.htm \t _blank 橡胶制品，有时 HYPERLINK /view/627227.htm \t _blank 表面会有 HYPERLINK /view/127412.htm \t _blank 疤、 HYPERLINK /view/770812.htm \t _blank 起泡、 HYPERLINK /view/896530.htm \t _blank 裂口、海绵状、 HYPERLINK /view/287016.htm \t _blank 色泽不一致、重皮等 HYPERLINK /view/1122313.htm \t _blank 缺陷，这些缺陷???半由于硫化压力不足、硫化前表面有 HYPERLINK /view/1269113.htm \t _blank 污损、 HYPERLINK /view/1559954.htm \t _blank 胶料硫化速度过快或欠 HYPERLINK /view/39160.htm \t _blank 硫过硫等原因造成，为避免出现这些弊病，应严格操作要求，控制好 HYPERLINK /view/77063.htm \t _blank 工艺条件。 注塑件和橡胶件外观检验标准 注塑件和橡胶件外观检验标准 1.????? 目的 定义注塑件和橡胶件的各种外观检验标准和要求,其中有些常见缺陷可在产品的设计和生产阶段避免. 2.????? 范围 适用所有根据规格进行的生产和组装. 3.????? 检验条件 检验距离: 300+/-50mm 检验时间:10+/-5秒 光照强度: 1000Lux (从头顶照下来) 灯光类型: D65-标准白昼灯 所有的检验都必须在室内,温度为22+/-5度. 4.????? 缺陷分类,检验方法和接收准则 每一种缺陷对不同的外观等级有不同的接收要求,实际产品外观等级在图纸上有规定.所有产品必须满足以下接收标准,及图纸本身规定的其它尺寸和功能要求. 产品应完全脱离油性及释放自然力,这些残余油脂或自然力会损坏表面,影响最终的产品外观质量或损坏重要部位.这同样适用于用手处理产品时. 每个面(顶面,底面,左侧,右侧等),只允许一个可接收的缺陷. 在不影响装配,安装,使用及产品的机械性能时,一个产品最多允许有三个可接收的缺陷. 4.1?Suck (吸痕) 定义- 部件表面有中度的压痕. 可能的原因- 部件不同厚度的地方没有同时冷却或冷却太快,或支撑/包装的压力不足. 检验方式-目测 接收标准- Class 1-不允许 Class 2-不允许 Class 3-允许 4.2?Distortion ( 扭曲,变形) 定义-产品扭曲,变形 ,凹下,凸