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电力电子的技术硬件开发讲训问题解答
培训前的问题回复
1、高电压大容量电容个别厂家用久后常出现容量降低,有无好的测试方法?
电解电容是 大容量/小容量、高电压/低电压无关、存在有“寿命”。一般来说、配置在CPU周围、低电压的话(25V左右)、纹波电流跟电容额定相比使用小的方面比较多、这样的话就算不验证寿命也不容易发生问题。但是、在变频上面使用的情况、由于电解电容的尺寸和成本的问题、有尽量采用容量小的倾向。这种情况、电容的额定纹波电流也变小的缘故,发生寿命问题。
在变频设计中、电解电容的寿命评价是基本试验的1个。电容的寿命是、根据周围温度和内部上升值而变化。
一般来说
?周围温度是温度上升10℃寿命变为1/2。
?内部温度上升值是上升5℃寿命变为1/21
也就是、周围温度和内部温度上升两方面都需要测定。因此可以说内部温度上升对寿命影响也很大。还有、内部温度上升是用实际测定方法和测定纹波电流来算出的方法。因此、寿命的计算是、由电容厂家、使用提供的计算式的计算方法、如下所记的跟厂家联系试验结果由厂家计算的方法。
部件厂家中、特别是变频用的电解电容对寿命进行非常严密的计算进行评价、也就是、对成本计算重要的部件、与其根据自己计算、不如依赖厂家进行计算。
方法1
实际的最大的纹波电流在大的条件下测定纹波电流
测定最高状态的电容周围温度(不是电容内部、而是周围)
纹波电流值和周围温度结果跟电容厂家联系,依赖寿命算出
方法2
在整机状态中测定电容的内部温度(事前向部件厂家取得附有温度传感的电容)
测定最高状态的周围温度(不是电容的内部、周围)
向厂家联系电容内部温度和周围温度结果、提出寿命算出依赖
2:2W线绕电阻实际功率约0.25W,放在ABS或PP密封塑料盒中,塑料厚2.0mm,室温25℃,稳定后线绕电阻表面温度约50℃。但在实际使用时出现:PCB发黑,线绕电阻有高温痕迹,个别烧断。请指导设计时应怎样考虑元件的温度?
?
比如使用KOA制功率电阻 MOS2CL15(2W) 0.25W的话、电阻表面是相对于周围温度上升约20℃(根据资料中记录得知)。跟上述问题相似。
电阻表面温度若是100℃以下的话、考虑不能发生烧焦、电阻破坏、pcb变黑的现象。电阻本身保证在表面温度200℃左右不能破坏。但是在实际情况中、温度太高的话根据接触在电阻部件不被破坏、应该为100℃以下。比如电源配线是105℃。当然跟电阻接触的部件的耐热温度更低的话、这个温度需要以下。
作为问题的可能性
电阻是不良品
电路动作时最恶劣条件的情况、根据0.25w会变成高的电力。
电阻的电力不是一定的波形、短时间内形成大功率的波形(例如、在整流电路上使用电源投入时的突入电流、和温度上升没关系、需要考虑瞬时破坏的问题。
附:部分学员提问:
1、高电压大容量电容个别厂家用久后常出现容量降低,有无好的测试方法?
2、2W线绕电阻实际功率约0.25W,放在ABS或PP密封塑料盒中,塑料厚2.0mm,室温25℃,稳定后线绕电阻表面温度约50℃。但在实际使用时出现:PCB发黑,线绕电阻有高温痕迹,个别烧断。请指导设计时应怎样考虑元件的温度?
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PCB安规设计注意
由于时间关系无法进行说明。
说明电路的时候尽量针对安全方面进行说明。
PCB的EMC设计
EMC范围很广、这次由于时间问题就无法说明了。
PCBA设计装配工艺
需要考虑EMC、温度放热、电路安定动作、安装作业性进行设计。这次由于时间关系无法进行说明。
PCBA防静电设计
这个一般包含在EMC中 EMS领域。
进行事前对策比较难、还是需要进行静电试验、对发生问题部分进行对策方法。
PFC的原理、成熟方案的介绍、分类
想在培训的时候介绍。
功率器件的发热评估
想在培训的时候介绍。
开关电源、充电电路
想在培训的时候介绍。
2. 您在工作中碰到的难处理的实际案例有哪些?(请详细描述案例)
安规要求:爬电距离、电气间隙
绝缘距离是比较难发现问题的部分之一。理由是绝缘距离是,和动作电压必要的距离不同。另外一个是、电力电子技术的电路中正确理解动作电压比较难。
SW电源的话、变压器的卷线间、SW元件间??等等、有很多失败的例子。没什么特别的对策。好好学习电路的动作、理解各部分的电压。
产品的电气强度要求,如安全电压或非安全电压下的绝缘要求。
遇到过SW变压器的内部绝缘距离不足的问题。(在耐电压试验等无法发现、只有在设计时检查的方法)
电子电路中的安全电压如何确定。
依据标准、大概来说人会不触摸到的地方需要注意。
市场外退电控板在客户哪里确实失效,但回来后再测试一切正常,问题的关键在哪些方面(可能涉及EMC、防潮等),有什么办法可以解决。
有很多对返回来的PCB没有发现异常的情况。推测来看、可能是EMC和湿气、温度等环境原因。
还有、推测可能是PCB以外的元件的组合较差。也
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