底板钢筋绑扎交底.doc

PAGE  技 术 交 底 记 录 2013年7月22日 工 程 名 称三环信息苑5#楼及车库分部工程地基与基础分项工程名称基 础 底 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 一. 材料要求： 1. 钢筋按料表加工完毕，并检查合格。 2. 22#绑线，钢筋马凳（或钢筋支架）固定上、下钢筋网片间距。拉筋、梯形架铁、定距框、厚度为40mm的砂浆垫块。 二. 主要机具： 钢筋绑钩、小撬棍、钢筋扳子、绑扎支架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、工作台、小线、断火烧丝铡刀等。 三. 作业条件： 1. 按施工现场平面布置图设计要求，钢筋加工场地的地面已硬化，机具设备已安装到位。加工场棚搭设完毕，钢筋原材进场并按不同规格型号堆放，并垫好方 木。加工好的钢筋按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀退货处理。 2. 现场成型钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量，经查是否有误，如有问题及时解决。 3. 需在地上连接的钢筋已连接并验收完毕。 4. 基层清理干净，并弹好墙体暗柱、框架柱、暗梁、基础梁及门窗洞口边线，电梯井和集水坑边墙线。 5. 按图纸设计要求，对照配料单将所需绑扎部位的钢筋按绑扎顺序运送到位。 四. 操作工艺： 1. 工艺流程： 钢筋制作成形 → 放钢筋位置线 → 运底板下铁钢筋 → 布置底板钢筋 → 底板钢筋绑扎 → 放置垫块 → 搭设基础梁钢筋支架摆放梁上铁 → 在上铁上放箍筋间距线 → 穿设箍筋 → 绑扎梁主筋和箍筋 → 门窗洞底梁钢筋绑扎 →框架柱插筋绑扎 → 暗柱插筋绑扎 →底板上铁钢筋绑扎 → 墙体插筋绑扎 → 绑扎垫块。 技术负责交底人接受人 技 术 交 底 记 录 2013年7月22日 工 程 名 称三环信息苑5#楼及车库分部工程地基与基础分项工程名称基 础 底 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 2. 将查对好的成型钢筋，按照绑扎顺序，运到底板垫层上，分部位、规格、型号堆放，必须专人放料，专人接料查对。 3. 基础底板钢筋下铁绑扎： （1）根据弹好的墙体边线，画出钢筋间距、分档标志，并弹好布筋线，从一侧开始摆放下层钢筋。 （2）先铺放底层短跨铁，后放长跨铁，短跨铁在下，长跨铁在上，下铁在跨中连接的钢筋数量不得大于同截面钢筋总数的50%。 （3）钢筋锚固支座处，应弯起15d。 （4）下铁搭接在跨中，相互错开位置600mm，要求绑扎的底板钢筋相差两个级别时，以较细的钢筋的计算搭接长度。 （5）底层钢筋网片绑扎，要依据弹好的分档墨线，拉通线以控制顺直，然后绑扎。 （6）底板下铁钢筋绑扎，采用八字扣绑扎，不能出现一顺风，相邻扣应错开方向绑扎，且满点绑扎牢固，不许有松扣、丢扣现象。必须保证钢筋在浇筑混凝土时不移位。 （7） 底层下铁钢筋绑扎完毕，用厚40mm的垫块，垫好钢筋保护层，垫块间距800mm，梅花形布置。底梁处垫块必须加密600mm间距，垫块尾丝应折向板内。 4. 基础梁（简称底梁）钢筋绑扎： 先用钢管搭设梁支架，要求比梁位置高出100mm左右（因底梁钢筋较重，移动比较困难）。先绑扎横基梁（HJL），后绑扎纵基梁（ZJL）。箍筋布置分加密区和非加密区。箍筋加工按不同梁截面制作，要求第一个箍筋应距柱、墙边皮50mm开始摆设。箍筋开口居梁下部。出现二皮铁时，采用同主筋直径的钢筋作为垫铁（长度等于箍筋外皮尺寸），控制上、下铁间距。穿二皮铁前，将梁定距框按2.5m间距穿入并绑扎。技术负责交底人接受人技 术 交 底 记 录 2013年7月22日 工 程 名 称三环信息苑5#楼及车库分部工程地基与基础分项工程名称基 础 底 板 钢 筋 绑 扎交底内容： 基础梁箍筋绑扎：箍筋弯钩叠合处在梁下部应交错绑扎，弯钩角度为135°，平直长度为≥10d，叠合处平直段应平行。需加密的部位，箍筋加密区为柱中外返2200mm区段。穿设箍筋时，将专用定型大套箍按2m间距穿入并绑扎。待梁箍筋穿完且与上铁绑扎完毕后再放下梁下铁进行绑扎。 梁四个角的主筋与套箍的绑扎每隔3—4挡采用兜扣绑扎，其余部位绑扎十字扣。梁外侧四面其余钢筋每隔3—4挡采用十字扣绑扎，其余部位绑扎绕扣。梁上铁的下皮铁除和侧面箍筋绑扎外，还需与其上部的主筋绑上，以免其往下滑；框架梁上开洞加筋如附图1所示。 5.底板上层钢筋绑扎：为控制底板上、下网片位置，保证在浇筑混凝土时上、下网片不变 形。提前加工制作马凳。马凳利用钢筋下脚料焊制（Φ18～20）。 五.质量标准： 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋表面应保护清洁无锈。 1.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合要求。 2.钢筋绑