砌体工程施工方案与技术措施教程.doc

第三十节砌体工程施工方案与技术措施 30.1砌体工程简述 本工程外墙选用200㎜厚轻集料混凝土空心砌块，砌块容重≤1200Kg/m3,强度等级为MU5.0，砂浆为M5.0混合砂浆。内隔墙选用200㎜厚（个别位置为150㎜、250㎜等）轻集料混凝土空心砌块，砌块容重≤1200Kg/m3,强度等级为MU3.5，砂浆为M5.0混合砂浆。与土接触的墙体选用普通烧结砖或普通混凝土空心砌块，砌块强度等级为MU10，砂浆为M7.5水泥砂浆。 30.2砌体工程施工组织与流程 1.施工组织 砌体工程施工准备见表30.2-1。 砌体工程施工准备 表30.2-1 序号准备工作具体内容1人员组织按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工进场作业，区域内平行施工。2技术准备技术人员熟悉图纸，施工工长编写施工技术交底，制定质量保证措施，向操作人员交底。3机械准备整个工程将配置施工电梯，砌体材料的垂直运输通过施工电梯运送到楼层，具体位置及型号种类详见施工平面布置图。主要机具：预拌砂浆罐、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。4材料准备1、砌筑所用标准砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证，进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。 2、砌筑砂浆：采用厂家定期供应的罐装干粉砂浆，砂浆的配合比在砂浆搅拌站试配，通过检测合格后，按配合比将砂浆的砂、水泥及外加剂等干拌均匀，运输到现场后，按要求加入水通过预拌砂浆罐搅拌均匀。 3、皮数杆：用50㎜X40㎜的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距不得超过15m，在墙体转角处，丁字及十字相交处必须设置。2.砌体施工工艺流程 砌体工程施工工艺流程见图30.2-1。 测量放线 立皮数杆 质量验收 预留洞 砌筑 基层表面清理、湿润 图30.2-1 砌体工程施工工艺流程 排砖 拉线 30.3砌体工程施工工艺 1.砂浆拌制： (1)专用砌筑砂浆拉到现场后，加入水通过预拌砂浆罐搅拌均匀。 (2)搅拌完成后砂浆稠度7～8cm，随拌随用，拌成后3～4h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。 (3)按照规范要求留置砂浆试块，搅拌砂浆应定期用砂浆稠度仪检测其稠度，工人不得随意加水搅拌，避免降低砂浆强度等级。 2.测量放线： 砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线（建筑50线） 3.立皮数杆： 在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4.排砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。（150mm） 5.拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。 6.砌筑：砌筑前砌块在前一天浇水湿润，砌体就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7天后，采用实心砖斜砖顶砌挤紧。 7.构造要求 本工程除了综合服务楼地上（-2.0以上）部分所有内轻隔墙均与主体结构之间采用柔性连接外，其余部分均采用刚性连接。采用柔性连接时做法应按国标图集《砌体填充墙构造详图（二）》（与主体结构柔性连接）10SG614-2中相关构造做法选用。刚性连接按以下说明采用。 (1)构造柱、抱框构造要求 1)在砌体填充墙的墙端（即端部无主体结构或垂直墙体与之拉结的部位）、转角、丁字交叉处、十字交叉处均应设置构造柱；门窗洞口、设备洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应设置构造柱；构造柱的设置间距沿墙长不大于4m。楼梯间采用砌体填充墙时，构造柱间距不大于层高且不大于4m，可结合楼梯柱设置。填充墙顶部为自由端时（如水平条窗下墙体），构造柱间距不应大于2m。当砌体隔墙平面布置比较特殊，在图集中无法找到与之对应的构造柱做法时，应与设计单位协商确定。 2)构造柱截面为墙厚x200mm，纵筋4Φ12（当墙厚大于240mm时纵筋6Φ12），锚入上下两端梁（板）或基础内La。梁（板）上下以及基础应注意预留构造柱的插筋或连接用埋件，施工时应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。 3)砌体填充墙门窗洞口宽度≤2.1m且洞口两侧未设置构造柱时，应设置钢筋混凝土抱框。抱框截面为墙厚x100mm，纵筋2Φ12（当墙厚大于240mm时纵筋3Φ1